鍋爐封頭供貨商

　　不銹鋼封頭主要是對(duì)不銹鋼的管子進(jìn)行封堵，或者是在管道的端面進(jìn)行焊接，保證管道可以作為容器使用的一種產(chǎn)品，因此比較常使用在壓力的容器、食品、石油、化工和電子等不同的行業(yè)領(lǐng)域中，并具備較的使用性能。

　　正常情況下，對(duì)于不銹鋼封頭在鍛壓的時(shí)候，溫度的要求是比較嚴(yán)格的，必須保證產(chǎn)品在特定的溫度范圍內(nèi)，700℃的以下的溫度中進(jìn)行鍛造，因?yàn)樵谶@種溫度下鍛造的話，其出現(xiàn)氧化皮的可能性會(huì)比較少，且不會(huì)出現(xiàn)脫碳等不良現(xiàn)象。

　　而實(shí)際對(duì)于不銹鋼封頭在鍛造上的溫度要求，也是為了保證其不會(huì)出現(xiàn)變形，并將其控制在可控的范圍內(nèi)，如果對(duì)封頭進(jìn)行冷鍛處理的話，會(huì)更加容易獲取精準(zhǔn)的尺寸，以及精度和表面的光潔度等相關(guān)要求。

　　因此只有對(duì)不銹鋼封頭在潤滑的冷卻，以及溫度的良好控制上，或者是保證其在700℃以下的溫度范圍內(nèi)，不管是對(duì)焊管件或者是螺紋的管件進(jìn)行鍛造，其都可以獲取比較的精度，并不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的其他方面造成影響。

　　開始對(duì)不銹鋼封頭進(jìn)行熱鍛加工的時(shí)候，由于封頭出現(xiàn)變形的程度較小，因此還可以鍛造出各種不同形狀，或者是較復(fù)雜的大型鍛件，想要獲取更將的尺寸或者是精度更高的鍛件，那么必須在900℃-1000℃之間的溫度內(nèi)完成鍛造的加工。

1. 封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進(jìn)行 PT 檢查和表面酸洗。

2. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。

3. 防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。

4. 不在露天存放，防雨淋。

5. 避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大。

6. 水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于 25mg/L ，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。

7. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

8. 嚴(yán)格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性

沖壓封頭是一種工業(yè)零件，分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓封頭。

沖壓封頭的成形過程是使用專用的沖壓封頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程.

沖壓成型封頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫封頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少,壁厚過厚或產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用.沖壓封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形.

與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓封頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右.但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓封頭工藝多用于小批量,厚壁封頭的制造.