簡述關于鋁合金蝕刻氧化的工序需要注意哪幾點？

工件經前處理合格后，即可進行氧化。在該工序中主要控制氧化電流及氧化時間，保證批量產品氧化質量的一致性。

①生產中必須保證導電極桿和電接頭光潔干燥，確保導電性能良好。

②每天檢查設備完好情況，保證工作缸溶液都處于工藝控制范圍。批量生產的氧化缸中H2SO4及All 濃度每天都要分析，協(xié)助工藝工程師做好氧化缸的調節(jié)工作。

③氧化時間和電壓、電流密度、溶液溫度都必須嚴格按工藝要求執(zhí)行，不得隨意更改。如遇特殊情況，必須經工程主要負責人或工藝工程師同意后方可更改，必須做好詳細更改記錄。形狀大小相差較大的工件及氧化參數不同的工件，不允許在同一氧化缸中進行氧化。

④做好當天氧化記錄，包括產品型號、數量、氧化時間、電流、電壓等，并于當班下班前交班組長。

蝕刻加工對金屬進行定制加工的一門工藝手段

1、來料檢驗當接到客戶需要加工的工件時，首先我們要經過檢查，也就是我們目前IQC工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹干凈，然后進行仔細檢驗，把來料中存在的不良品剔除出來，保證投入的產品是良品。 2、靜電除塵、噴感光油、檢查當來料加工的工件經過IQC檢驗合格后，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進行靜電除塵，因為產品在生產過程和我們抹試的過程中，不同程度上會存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經過靜電除塵，把靜電去除后灰塵才不會吸付在產品上面，完成靜電除后就進行下一步工作：噴感光油，噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光（爆光）做好準備，將產品前后都噴上感光油，完成噴油工作后，必須對產品進行仔細檢查，檢查的目的是產品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現象出現，當產品檢查OK后就要流入下一個工序：感光（爆光）。

激光鋼網與蝕刻鋼網有哪些區(qū)別呢?

激光鋼網與蝕刻鋼網有哪些區(qū)別呢？金屬鋼網蝕刻主要有什么功能用處呢？ 1、功能：如果是不精密或對產品沒有太高的要求，激光鋼網與蝕刻鋼網看，不出有什么不同,相反如果是精密元件如ICBGA則激光鋼網下錫容易整齊,幾乎看不到拉絲,而這時蝕刻鋼網就做不到這點. 2、外觀：激光鋼網開口很直很整齊，如果沒有做好后處理的還能看到激光的黑點,而蝕刻鋼網就沒有這些特點 3、本質：激光鋼網是以機器為主,工作人員只設計開孔,導入導出文件.蝕刻鋼網則多部分由蝕刻技術人員來完成.由此決定了，大部分的蝕刻鋼網的精度，超越不了激光鋼網.