方木多片鋸具有電動(dòng)升降裝置。這種多片鋸防護(hù)體升降裝置，包括防護(hù)體，防護(hù)體上設(shè)有若干根導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿通過固定支架安裝在平壓刨上，組成一升降副，其特征在于其中一根導(dǎo)向桿上設(shè)有齒條，在多片鋸內(nèi)設(shè)置有一扇形齒輪，該齒輪與齒條相嚙合，在扇形齒輪上設(shè)有撥叉。新型的優(yōu)點(diǎn)是采用齒條和齒輪配合組成的升降裝置代替用鎖緊螺釘組成的升降裝置，避免了在調(diào)整防護(hù)體高度時(shí)需要擰松、擰緊鎖緊螺釘帶來的不方便，且齒條和齒輪組成的升降裝置。這就是新型方木多片鋸電動(dòng)升降裝置的優(yōu)點(diǎn)，在使用的過程中它的操作更加簡便！

多片鋸片是一種安裝在一起使用的鋸片。一般以合金鋸片為主。多片鋸片一般用于木材加工，如：杉木、楊樹、松樹、桉樹、進(jìn)口木材和雜木等，廣泛應(yīng)用于原木加工、龍骨加工、家具制造等行業(yè)。簡單的多片鋸片一般可以安裝3-6片鋸片，大型多片鋸片甚至可以安裝40多片鋸片，大大提高了工人的工作效率。多片鋸片通常有一定數(shù)量的冷卻孔和熱膨脹槽，或設(shè)計(jì)多個(gè)刮板，以達(dá)到更好的散熱效果，使切屑去除更加通暢！

小型木工方木多片鋸為什么會(huì)出現(xiàn)斷齒？

多片鋸片厚度怎么選擇，購買多片鋸時(shí)，理論上鋸片越薄越好，因?yàn)殇徠竦脑挶旧砭褪且环N消耗。鋸片的厚度取決于合金鋸片的材質(zhì)和鋸片的制造工藝。如果厚度過薄，工作時(shí)鋸片容易晃動(dòng)，影響切割效果。110-150mm的外徑厚度為1.2-1.4mm，205-230mm外徑厚度約為1.6-1.8mm，僅適用于低密度軟木的切割。在選擇鋸片厚度時(shí)，應(yīng)考慮鋸片的穩(wěn)定性和切割材料。

目前，一些企業(yè)為了降低消耗，已經(jīng)開始生產(chǎn)單凸板或雙凸板的多片鋸片，即中間孔兩側(cè)較厚，合金內(nèi)側(cè)較薄。然后進(jìn)行焊接齒，以保證切割厚度，達(dá)到節(jié)約材料的效果。部分設(shè)備的設(shè)計(jì)具有直接修邊的效果，因此需要安裝多個(gè)鋸片，鋸片一般加厚，以保證切邊的順暢。

鋸片在鋸切的過程中打抖，這種意外情況容易導(dǎo)致鋸片斷齒；鋸片的選配是否合適，比如用切鋁的鋸片來切割鐵，切割的材料過硬，超過木工鋸片的負(fù)荷，就容易導(dǎo)致鋸片斷齒；檢查鋸片的保存方式是否正確，如果在保存的過程中不小心摔在地上，很有可能導(dǎo)致鋸片斷齒；裝配鋸片的設(shè)備進(jìn)刀速度過快，這種意外情況也容易導(dǎo)致鋸片斷齒。

上下方木多片鋸是一種具有上下兩個(gè)鋸軸的木工機(jī)械，在兩個(gè)鋸軸上可以分別安裝多個(gè)鋸片，鋸片安裝好后上下兩排鋸片分別對(duì)應(yīng)，多個(gè)鋸片同時(shí)鋸切木料可連續(xù)出料，主要特點(diǎn)是鋸切木材，操作簡單，一次可以鋸出多片規(guī)格的板料。

該多片鋸采用上下傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，送料順暢，不會(huì)出現(xiàn)卡料和不能進(jìn)退的現(xiàn)象。冷卻系統(tǒng)采用軸內(nèi)噴水冷卻，并加裝濾網(wǎng)，不會(huì)堵塞出口，使鋸片冷卻效果得到保障。

主軸箱進(jìn)退導(dǎo)軌和送料導(dǎo)軌采用了手動(dòng)潤滑泵供油，使導(dǎo)軌能夠得到有效的潤滑，延長導(dǎo)軌的使用壽命。

上下多片鋸常見的問題是出現(xiàn)在更換安裝鋸片時(shí)，安裝不當(dāng)造成的上下鋸片不在一條線上，這樣就會(huì)導(dǎo)致鋸切木料時(shí)鋸面不平。安裝鋸片時(shí)一定要注意鋸套間不能夾有木屑或其它雜物，否則就容易出出上述情況。

為了節(jié)約石材,減小對(duì)環(huán)境的污染,金剛石圓鋸片正向薄型方向發(fā)展。在工作過程中,由于圓鋸片承受離心力、鋸切力、鋸切熱等外載荷作用,鋸片徑厚比一般都在200以上,屬于典型的超薄零件,易產(chǎn)生軸向變形屈曲,同時(shí)水槽底部應(yīng)力較大,易產(chǎn)生鋸片裂紋和斷裂,導(dǎo)致鋸片結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。