上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)

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自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大的報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類(lèi)數(shù)據(jù)和制表打印，自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表，并提供日期，時(shí)間，報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢(xún)方式，生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部，可無(wú)限次讀取，保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。主要應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的特性

1、全套系統(tǒng)使用PLC與上位機(jī)的自動(dòng)配比及輸送控制；

2、采用水平（料口與地面齊平）對(duì)應(yīng)加料，大大節(jié)省工人體力勞動(dòng)；

3、空間布局簡(jiǎn)易緊湊，高低錯(cuò)落有序，有效地節(jié)約了空間使用成本；

4、系統(tǒng)集加料、計(jì)量、混合、包裝、輸送于一休，且維護(hù)方便，控制簡(jiǎn)單；

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1、采用現(xiàn)場(chǎng)總線制控制方式，擴(kuò)展能力強(qiáng)。  

2、自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示解決方案，便于檢修維護(hù)，有安全連鎖保護(hù)措施，確保安全。    

3、優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)，既保護(hù)環(huán)境又無(wú)原料浪費(fèi)。    

4、針對(duì)不同廠房結(jié)構(gòu)和工藝進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，方案靈活。

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上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)工藝介紹

在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。產(chǎn)能達(dá)到400-600袋/8小時(shí),一層、二層廠房結(jié)構(gòu)，適用于高產(chǎn)量、大機(jī)型該系統(tǒng)是我公司在引進(jìn)吸收日本、德國(guó)先進(jìn)物料配料技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)的針對(duì)橡膠、塑料、食品、飼料、制藥等行業(yè)的智能化全自動(dòng)物料(粒狀、粉狀、片狀)計(jì)童配料系統(tǒng)。配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對(duì)配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。

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