膠按鍵絲印工序中會出現(xiàn)的網(wǎng)痕的現(xiàn)象；

 這時比較常見的現(xiàn)象，網(wǎng)痕會導致硅膠按鍵在絲印后表面不完整，一般出現(xiàn)網(wǎng)痕的原因主要是絲印所用的油墨流動性不足，也可能是網(wǎng)孔較粗的網(wǎng)版制作而成了，只要選擇流動性較好的油墨和選用網(wǎng)孔較細的網(wǎng)版進行絲印制作既可。

絲印工藝環(huán)節(jié)中出現(xiàn)絲印有氣泡的情況；

 一般絲印比較大的字符經(jīng)常會出現(xiàn)類似情況，出現(xiàn)的原因主要有絲印的速度過快、絲印是力度不均勻、硅膠按鍵表面不干凈、油墨質量度差，本身的粘度不均勻，一般解決的主要辦法是根據(jù)主要原因來解決，如果是硅膠按鍵表面不均勻引起的清洗即可，如果是絲印的速度過快，力度不均勻，那么就重點注意這些方面，如果是油墨質量度差的話，可以試想增加消泡劑的，消泡劑可以提高油墨的本身粘度。二定制訓狗器硅膠按鍵的量比較小，只有不到一千個，擔心供應商不接。

各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。模具費用主要是根據(jù)硅膠按鍵的結構復雜程度評估價格，不是像大家網(wǎng)上所了解到的一口價決定。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性能好、化學性質穩(wěn)定、有較高的機械強度等。硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。隨著硅膠按鍵市場的不斷擴大，如何提高硅膠按鈕的加工效率讓生產(chǎn)者越來越重視，硅膠按鍵的切邊加工是硅膠按鍵生產(chǎn)過程中的一個重要步驟，而傳統(tǒng)的硅膠按鍵的切邊加工效率得不到提高，從而影響了硅膠按鍵的整體生產(chǎn)效率。

 在生產(chǎn)一款客戶硅膠產(chǎn)品時，工程根據(jù)客戶提供資料黑粒3.5（5-6）布面生產(chǎn)時，黑粒下不到位，用料包打壓黑粒到黑?？變龋@樣會影響生產(chǎn)效率和質量，經(jīng)過工程的反復研究終于解決了硅膠按鍵黑粒下不到位這個問題。

 工程先是把黑粒的厚度降到3.5（3-4）布面，發(fā)現(xiàn)并沒有沒有得到有效的改善，后續(xù)經(jīng)過不斷的查證、測量發(fā)現(xiàn)模具本身黑?？灼。睆?jīng)]有3.5mm，后面換成3.4（5-6）布面黑粒生產(chǎn)，不但硅膠按鍵生產(chǎn)正常且產(chǎn)能是之前的一倍，由此可見，只有想不到?jīng)]有做不到，一切的難題，只有找到問題的本質就可以得到解決。其實原因很簡單，就是方面使用者觸覺定位用的，就像我們的電腦鍵盤上的F鍵和J鍵。

 首先，要選擇的就是硅膠產(chǎn)品專用的硅膠噴涂油墨，這點很重要哦，要是拿著塑膠噴涂油墨去噴的話，那一定會掉的，因為不同的材質對應的油墨也是不一樣的。硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。這也是很多客戶遇到的問題，他們找到不是專業(yè)做硅膠產(chǎn)品的廠家，可能是塑膠廠打包硅膠制品，塑膠廠就直接用塑膠噴涂油墨噴到硅膠產(chǎn)品上面，噴涂的方式是一樣的，但因為材質不一樣，效果就完全不一樣了。

   其次，在噴涂產(chǎn)品之前一定要對產(chǎn)品進行表面清潔處理，也就是處理掉表面的灰塵雜質等，如果是噴PU，那表面上還得進行火焰或是放電處理，保證油墨的牢度。如果清潔不到位，表面的噴涂效果就會很差。

  后，硅膠制品表面直接噴的顏色油墨（如白油、黑油、紅油等），要讓它更牢固，都會在表面再加噴透明色的硅膠手感油、亮油、PU油等，這樣表面上的字符以及顏色油就不容易掉了。噴油工藝看起來簡單，但以上這幾點都是要特別注意的。