回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)的重點(diǎn)，改善前，窯尾密封裝置存在缺陷較多,一是密封效果差,由于提料勺等設(shè)計(jì)不盡合理,提料效果不好,當(dāng)窯尾冷煙室內(nèi)物料積滿后,大量的物料從密封處擠出,不但對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,而且增加了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度;二是由于大量的積灰從密封圈處擠出,密封圈經(jīng)常被擠、掛壞,造成冷風(fēng)從窯尾進(jìn)入窯系統(tǒng)內(nèi),破壞了窯內(nèi)的熱工制度,導(dǎo)致窯尾溫度偏低,影響正常煅燒,產(chǎn)量偏低,質(zhì)量波動(dòng)大?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封結(jié)構(gòu)的分析常見的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。改善后，窯尾柔性密封材料解決了漏風(fēng)漏料的難題。好的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封效果，體現(xiàn)在密封材料選擇和密封手段兩個(gè)方面，目前較為先進(jìn)的密封手段是雙柔式，密封材料為柔性密封材料，國(guó)內(nèi)擁有該項(xiàng)技術(shù)的廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司。

因柔性密封裝置所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果及使用壽命。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。廊坊封達(dá)密封材料有限公司氣體密封裝置很好地解決漏風(fēng)、漏料引起的各種問題，節(jié)能降耗，保證產(chǎn)量。 窯頭密封能有效減少?gòu)U氣量主要是應(yīng)控制整個(gè)系統(tǒng)的空氣過剩系數(shù)，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。理論上過剩空氣每增加1%，噸熟料標(biāo)煤耗提高約1kg/t·cl。因此窯頭密封要嚴(yán)格控制過?？諝饬?，保持預(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。系統(tǒng)總的通風(fēng)量合理，才能使預(yù)熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費(fèi)。窯頭密封在保證燃燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)會(huì)大大增加燃燒煤耗。窯頭密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。氣體密封裝置廠家廊坊封達(dá)密封可針對(duì)各客戶對(duì)產(chǎn)量、工藝、場(chǎng)地等不同的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)布局。

回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。窯尾密封一般在建新廠時(shí)，設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的是氣缸式密封或石墨塊密封形式，不過由于這兩種密封形式都有一定的缺陷，現(xiàn)很多水泥企業(yè)窯尾密封均改為了魚鱗片密封形式?，F(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯的窯頭密封和窯尾密封裝置的改進(jìn)，對(duì)于回轉(zhuǎn)窯發(fā)展具有重大意義?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用，窯尾進(jìn)原料，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的粉塵燃燒成液體，從窯頭流出進(jìn)入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯頭窯尾密封有效解決了飛沙料現(xiàn)象，窯尾解決了因窯尾偏擺造成密封失效、漏料倒料和負(fù)壓漏風(fēng)等問題，不僅現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得以優(yōu)化，窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)和能耗都有很大改善。

回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、傳動(dòng)裝置、密封裝置、喂料裝置、和窯頭燃燒裝置等組成?；剞D(zhuǎn)窯是個(gè)圓形筒體，傾斜地安裝在數(shù)對(duì)托輪上，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速后，通過小齒輪帶動(dòng)大齒輪而使筒體作回轉(zhuǎn)運(yùn)行。氣體密封裝置廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司在回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封改造方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)和雄厚的實(shí)力，專業(yè)解決窯頭、窯尾的漏料、漏風(fēng)問題，生產(chǎn)制造相關(guān)非標(biāo)設(shè)備，安裝調(diào)試及后期服務(wù)為一體，服務(wù)于全國(guó)各地水泥廠。氣體密封裝置是回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要設(shè)備。 窯頭密封效果不理想，加大窯頭的漏風(fēng)量，降低了二次風(fēng)溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。窯尾密封如果密封不良、漏風(fēng)，冷風(fēng)摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結(jié)皮、窯內(nèi)通風(fēng)不暢、煤耗增加等。氣體密封裝置廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯頭窯尾密封裝置結(jié)構(gòu)緊湊，能夠滿足窯頭(或窯尾)筒體在各個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。我氣體密封裝置降低漏風(fēng)量和物料外泄，降低熱損失。氣體密封裝置廠家廊坊封達(dá)專業(yè)回轉(zhuǎn)窯密封，窯尾采用自潤(rùn)滑柔性密封，可使用壽命在5年左右。漏風(fēng)率低于1%。適合水泥回轉(zhuǎn)窯，石灰窯，球團(tuán)窯等。