【廣告】
DT系列脫硫泵的主要性能介紹
1,DT系列脫硫泵是耐腐耐磨,一泵多用脫硫泵,酸堿類清液料漿均適用DT脫硫泵。
2,DT脫硫泵泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu),襯里厚度為8~20mm,該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù),和其它同類泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢。
3,DT脫硫泵的葉輪為分開式,閉式二種,用戶可以根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
4,DT脫硫泵的密封形式包括有:K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封等多種密封形式。
5,DT脫硫泵主要適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸,50%以下,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿。
6,DT脫硫泵的主要技術(shù)參數(shù):使用溫度-20℃~90℃(使用改性材質(zhì),可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程80m以內(nèi)。
脫硫泵滾動軸承的裝配
滾動軸承在工作時,內(nèi)座圈與軸頸配合,外座圈與軸承座配合,煙氣脫硫泵,工作中可使內(nèi)座轉(zhuǎn)動,但在外座圈轉(zhuǎn)動對軸承壽命的影響較為嚴(yán)重,所以在設(shè)計時,煙氣脫硫泵配件,應(yīng)盡可能使內(nèi)座圈轉(zhuǎn)動。
在內(nèi)座圈轉(zhuǎn)動的滾動軸承中,內(nèi)座圈與軸頸、外座圈與軸承座都必須采用過度配合,但內(nèi)座圈要比外座圈配合緊些,以便當(dāng)軸在工作中由于溫度升高而伸長時,能夠有調(diào)節(jié)作用。軸承座有足夠鋼度,煙氣脫硫泵機械密封,以防由于支架變形而影響軸承的工作壽命。
當(dāng)軸兩端有滾動軸承時,其一端軸承可以固定在軸承座上,而另一端必須留有軸向間隙,能夠產(chǎn)生軸向移動,以由于軸的長度變化對軸承的影響。
立式脫硫泵軸承座圈配合好以后,外面加軸承蓋,其嵌入凸緣恰頂住軸承外座圈,再用螺釘把軸承蓋固接在軸承座上。如果需要軸承有軸向移動的可能性,則軸承外座圈與軸承蓋之間可留有間隙,或在軸承蓋與軸承座接觸面間加軟墊片來調(diào)節(jié)。
脫硫泵耐腐蝕泵裝配過程
1、在熱油中加熱滾動軸承直至80度,取出裝在軸的軸戶處。
2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
3、在兩個軸承端蓋放上紙墊,濕法脫硫循環(huán)泵,用螺栓緊在懸架上,注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙(即軸
在懸架內(nèi)的竄動量)0.2-0.4毫米。
4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上,脫硫循環(huán)泵配件,再把泵蓋與懸架緊固在一起。
5、在軸套內(nèi)孔的溝槽放上“0”型密封圈,將軸套裝在軸上。
6、鑲上葉輪鍵,裝上葉輪,止退墊圈,用葉輪螺母擰緊,再折彎止退墊圈的露出部分,防止葉螺母松動。
7、將完整的轉(zhuǎn)子部件裝入泵體中,脫硫循環(huán)泵,用螺釘和螺母堅固住。
8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。
9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵,裝上泵聯(lián)軸器。一般耐腐蝕泵的安裝都會有這幾個步驟,可能對于不同的類型,部分安裝要求有所不同。安裝好耐腐蝕泵,吸收塔脫硫循環(huán)泵,才能更好地運行。
河北千弘泵業(yè)有限公司DT脫硫泵泵過用先進(jìn)的模擬分析技術(shù),使泵具有可靠的設(shè)計和高的運行效率。 通過調(diào)節(jié)軸承組件改變?nèi)~輪在泵腔中的位置,煙氣脫硫泵的主要市場使泵機始終處于運行狀態(tài)。 泵為后拆式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,脫硫泵不繡鋼葉輪鍋爐煙氣脫硫泵系統(tǒng)沖洗泵,維修方便,無脫硫泵型號有哪些需拆卸泵進(jìn)出水管路。 泵端采用進(jìn)口圓錐滾子軸承,驅(qū)動端采用兩盤圓柱滾子軸承,脫硫泵,軸承采用稀油潤滑,TLR漿液循環(huán)脫硫泵葉輪價格,石家莊脫硫泵機械密封改善了郵承工作條件,大大提高了軸承的壽命。 機械密封采用專用于脫硫工藝的集裝式機封,運行可靠。DT脫硫泵脫硫泵廠家脫硫泵價格脫硫泵圖片如何選擇質(zhì)量過硬的脫硫泵生產(chǎn)廠家,千弘脫硫泵渣漿泵制造廠家提供以下觀點:不管是哪種脫硫工藝,都會產(chǎn)生固體顆粒物,所以選擇脫硫泵需要考慮泵的耐磨蝕性,泵軸密封需要耐腐蝕顆粒。