焊接機(jī)器人特點(diǎn)

點(diǎn)焊對焊接機(jī)器人的要求不是很高。因?yàn)辄c(diǎn)焊只需點(diǎn)位控制，至于焊鉗在點(diǎn)與點(diǎn)之間的移動(dòng)軌跡沒有嚴(yán)格要求，這也是機(jī)器人早只能用于點(diǎn)焊的原因。點(diǎn)焊用機(jī)器人不僅要有足夠的負(fù)載能力，而且在點(diǎn)與點(diǎn)之間移位時(shí)速度要快捷，動(dòng)作要平穩(wěn)，定位要準(zhǔn)確，以減少移位的時(shí)間，提高工作效率。點(diǎn)焊機(jī)器人需要有多大的負(fù)載能力，取決于所用的焊鉗形式。對于用與變壓器分離的焊鉗，30～45kg負(fù)載的機(jī)器人就足夠了。但是，這種焊鉗一方面由于二次電纜線長，電能損耗大，也不利于機(jī)器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接；另一方面電纜線隨機(jī)器人運(yùn)動(dòng)而不停擺動(dòng)，電纜的損壞較快。因此，目前逐漸增多采用一體式焊鉗。這種焊鉗連同變壓器質(zhì)量在70kg左右?？紤]到機(jī)器人要有足夠的負(fù)載能力，能以較大的加速度將焊鉗送到空間位置進(jìn)行焊接，一般都選用100～150kg負(fù)載的重型機(jī)器人。為了適應(yīng)連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)焊鉗短距離快速移位的要求。新的重型機(jī)器人增加了可在0.3s內(nèi)完成50mm位移的功能。這對電機(jī)的性能，微機(jī)的運(yùn)算速度和算法都提出更高的要求。在石油、化工、電力等行業(yè)中，圓管常被用來解決油、氣、水的輸送問題，管與管之間的相貫線焊接也是一種非常典型的焊接形式。

維護(hù)保養(yǎng)

一.日檢查及維護(hù)

1.送絲機(jī)構(gòu)。包括送絲力距是否正常，送絲導(dǎo)管是否損壞，有無異常報(bào)警。2.氣體流量是否正常。3.焊槍安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常。(禁止關(guān)閉焊槍安全保護(hù)工作)4.水循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。5.測試TCP(建議編制一個(gè)測試程序，每班交接后運(yùn)行)

二.周檢查及維護(hù)

1.擦洗機(jī)器人各軸。2.檢查TCP的精度。3.檢查清渣油油位。4.檢查機(jī)器人各軸零位是否準(zhǔn)確。5.清理焊機(jī)水箱后面的過濾網(wǎng)。6.清理壓縮空氣進(jìn)氣口處的過濾網(wǎng)。7.清理焊槍噴嘴處雜質(zhì)，以免堵塞水循環(huán)。8.清理送絲機(jī)構(gòu)，包括送絲輪，壓絲輪，導(dǎo)絲管。9.檢查軟管束及導(dǎo)絲軟管有無破損及斷裂。(建議取下整個(gè)軟管束用壓縮空氣清理)10.檢查焊槍安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常，以及外部急停按鈕是否正常。應(yīng)用機(jī)器人焊接后，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)環(huán)境。

三.月檢查及維護(hù)

1.潤滑機(jī)器人各軸。其中1—6軸加白色的潤滑油。油號86E006。2.RP變位機(jī)和RTS軌道上的紅色油嘴加黃油。油號：86K007 3.RP變位機(jī)上的藍(lán)色加油嘴加灰色的導(dǎo)電脂。油號：86K004 4.送絲輪滾針軸承加潤滑油。(少量黃油即可)5.清理清槍裝置，加注氣動(dòng)馬達(dá)潤滑油。(普通機(jī)油即可)6.用壓縮空氣清理控制柜及焊機(jī)。7.檢查焊機(jī)水箱冷卻水水位，及時(shí)補(bǔ)充冷卻液(純凈水加少許工業(yè)酒精即可)8.完成1—8項(xiàng)的工作外，執(zhí)行周檢的所有項(xiàng)目。鋁及鋁合金的焊接性在各個(gè)工業(yè)制造金屬中，鋁的性質(zhì)特點(diǎn)和常見金屬相比大不相同，因此其本身或合金的焊接工藝特點(diǎn)在一定程度上與其他常見的金屬存在本質(zhì)的區(qū)別。

管道焊接施工機(jī)器人的關(guān)鍵技術(shù)

機(jī)器人焊管可以幫助很多企業(yè)實(shí)現(xiàn)更快的發(fā)展，尤其對于汽車行業(yè)來說，這種方式非常重要。讓我們從小編和自動(dòng)焊機(jī)那里了解機(jī)器人焊管信息。

在石油、化工、電力等行業(yè)中，圓管常被用來解決油、氣、水的輸送問題，管與管之間的相貫線焊接也是一種非常典型的焊接形式。提高這種相貫線焊縫的焊接質(zhì)量和焊接效率，對提高壓力容器、管道等的可靠性，進(jìn)而促進(jìn)工業(yè)的發(fā)展具有重要作用。

由于相貫線焊縫是一條復(fù)雜的空間曲線，目前多采用手工焊接來完成焊接任務(wù)。但由于工作條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接效率低。而且整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長，焊接質(zhì)量難以保證一致性，導(dǎo)致返修率高。

隨著工業(yè)生產(chǎn)對自動(dòng)化要求的不斷提高，自動(dòng)焊接機(jī)器人的應(yīng)用越來越廣泛。與傳統(tǒng)的手工焊接相比，該自動(dòng)焊接機(jī)器人具有生產(chǎn)、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、能在惡劣環(huán)境下連續(xù)工作等優(yōu)點(diǎn)。在一些焊接領(lǐng)域，它逐漸取代了傳統(tǒng)手工焊接的地位。其中，1、2、3軸可將末端工具送到不同的空間位置，而4、5、6軸解決工具姿態(tài)的不同要求。目前，焊接工藝的機(jī)械化、自動(dòng)化已成為焊接工業(yè)的發(fā)展趨勢，自動(dòng)焊接在許多領(lǐng)域都取得了長足的進(jìn)步

焊接機(jī)器人是機(jī)電一體化的高科技產(chǎn)品

依靠企業(yè)自身的能力是不夠的。要求政府給予機(jī)器人制造企業(yè)和使用國產(chǎn)機(jī)器人系統(tǒng)的企業(yè)一定的政策和財(cái)政支持，以加快國產(chǎn)機(jī)器人在中國的發(fā)展。
性能特征:
(1)外部光路通過光纖傳輸，密封性好，安全可靠。
(2)焊接靈活，適用性廣。它可以自動(dòng)焊接幾乎所有的鈑金產(chǎn)品。
(3)產(chǎn)品轉(zhuǎn)換非常方便，幾乎沒有轉(zhuǎn)換暫停時(shí)間。
(4)焊接牢固，焊縫美觀，無高溫變色和焊渣飛濺現(xiàn)象。同時(shí)，為了減少惡劣焊接環(huán)境下粉塵對運(yùn)動(dòng)部件影響，采用全封閉式結(jié)構(gòu)，提高其系統(tǒng)可靠性。
(5)安全保護(hù)齊全。
(6)主要配備光纖傳導(dǎo)YAG激光器和六軸機(jī)器人、保護(hù)性吹氣系統(tǒng)、聚焦紅光指示系統(tǒng)、提取凈化系統(tǒng)、安全防護(hù)護(hù)欄和獨(dú)立控制柜。的焊接質(zhì)量，廚房用具、五金等產(chǎn)品的全自動(dòng)激光焊接