針梳機的組成與工作過程

針梳機的種類很多，但其組成大致相同，主要由喂入機構(gòu)、牽伸機構(gòu)、加壓機構(gòu)、圈條機構(gòu)、及自調(diào)勻整裝置等組成。

·喂入機構(gòu)

   主要由導(dǎo)條臺、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條棒和導(dǎo)條集合板等組成，多根毛條在此并合，起到混合和改善毛條不勻的作用。

·牽伸機構(gòu): x/ f1 ]/ Z- E: B. Y

　　主要由前、中、后羅拉、緊壓羅拉和針排梳箱等機構(gòu)組成。其中針排機構(gòu)較復(fù)雜，又包括針板、螺桿、、壓板和導(dǎo)軌等機件。作用是將并合的原料牽細，同時提高纖維的伸直平行度。

·加壓機構(gòu)

   腳踏式油泵液壓系統(tǒng)，通過閥門的轉(zhuǎn)換可分別完成前羅拉加壓和抬梳箱兩項任務(wù)。

·圈條機構(gòu)7 |0 _" r6 }% j

　　主要由圈條盤、小壓輥、條筒底盤和條筒組成，作用是制成符合一定規(guī)格的條子。

·自調(diào)勻整6 B; U, ]) g2 ^* ^7

　　毛條加工系統(tǒng)中，通常配備一臺裝有自調(diào)勻整裝置的末道針梳機，該裝置屬于純機械式，主要作用是通過對喂入條子厚度變化的檢測后自動改變牽伸倍數(shù)，從而積極有效地改善輸出

針梳機的工作過程

·由檢測機構(gòu)測出喂入條子的瞬時粗細變化信息并經(jīng)杠桿放大；記憶延遲機構(gòu)通過活動瓦塊將放大后的瞬時信息轉(zhuǎn)化為記憶鼓上鋼輥頭端的位置；由于檢測點在后羅拉處，而變速點在近前羅拉處，所以通過記憶鼓的回轉(zhuǎn)使記錄的信息保留所需時間；將值更改為19．6后，PLC報警停機信號消失，針梳機正常運轉(zhuǎn)。再通過傳導(dǎo)放大機構(gòu)將延遲的信息取出放大后傳給變速機構(gòu)，并由它執(zhí)行變速，達到勻整目的。

毛條針梳機

經(jīng)過校企專家分析論證，得出結(jié)論：修復(fù)有故障的變頻器的有效辦法是將變頻器更新?lián)Q代， 對原調(diào)速統(tǒng)進廳技術(shù)改造

　參照該生產(chǎn)線主拖動電動機的數(shù)為額定電壓380V、額定功率Ilk-w、額定電流20．9A、轉(zhuǎn)涑29.'30rrnin，可根據(jù)以下7個基本原則選用通用型變頻器的型號，并且所選用的變頻器要求結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、運廳可靠、耐用

　一是電壓等級的選定。選用時注意變頻器的電壓等級是否與輸入電源和所驅(qū)動的電動機電壓等級相同，此次選用的是380v變頻器，電壓波動范圍在J500 、100 0。

二是制動方式選定。通用變頻器的電氣制動有內(nèi)部制動和外部制動兩種方式，本次變頻器的匍動方式為內(nèi)部制動“ 七是功率因素的選定。本生產(chǎn)線對功率因素?zé)o特殊要求

三是輸出頻率范圍的選定。選擇頻率和咼頻率要適當(dāng)“