生物全降解塑料

吹塑薄膜用全降解塑料企業(yè)是在土壤、沙土等自然條件下，與微生物（如細(xì)菌/霉菌/藻類等）作用降解成二氧化碳、水等小分子或低分子化合物的塑料。降解塑料主要分為光降解塑料、生物降解塑料、光生物降解塑料。光降解塑料需要充足的光照才能降解，給生產(chǎn)帶來了很大局限性，所以光降解塑料的推廣并不好。

生物降解塑料品種已經(jīng)有幾十種，可批量生產(chǎn)和工業(yè)化生產(chǎn)的品種主要有：微生物發(fā)酵合成的聚羥基脂肪酸酯，化學(xué)合成的聚乳酸(吹塑薄膜用全降解塑料企業(yè)、聚己內(nèi)酯、二元醇二羧酸脂肪族聚酯(吹塑薄膜用全降解塑料企業(yè))、脂肪族/芳香族共聚酯、CO2/環(huán)氧化合物共聚物(APC)、聚乙烯醇(PVA)等，天然高分子淀粉基塑料及其生物降解塑料共混物、塑料合金等。

淀粉基生物降解塑料

吹塑薄膜用全降解塑料企業(yè)中的淀粉是一種高分子碳水化合物，由葡萄糖分子聚合而成，具有來源豐富、價格低廉、可再生且可完全降解等優(yōu)點。

淀粉屬于高度結(jié)晶的一種化合物，分子之間靠很強(qiáng)的氫鍵連接，未改性淀粉的糖苷鍵一般在150℃左右發(fā)生斷裂，所以淀粉的熔融溫度基本高于其分解溫度。普通淀粉的粒徑約為25μm，既可以作為一種填料制備可降解塑料，也可以改性后制備可降解塑料。

世界上篇關(guān)于淀粉可降解塑料的專利是由英國研究者Griffin發(fā)明的，自此淀粉基塑料研究的大門被打開。德國巴特爾研究所將青豌豆品種進(jìn)行改性，研制出很高含量的直鏈淀粉，可以用傳統(tǒng)的方法直接加工成型，得到了可以替代聚(PVC)的透明、柔軟、可完全降解的薄膜。

全降解材料吹膜的工藝

吹塑薄膜用全降解塑料企業(yè)薄膜出現(xiàn)褶皺原因：薄膜橫向厚度不均勻，哪怕是很微小，經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺，影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數(shù)等的測定數(shù)據(jù)。

解決方法：

（1）降低熔體溫度，可以有效降低熔體流動性，在模頭擠出時比較結(jié)實，不因冷卻風(fēng)波動使膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。

（2）減少冷卻風(fēng)量或調(diào)解冷卻風(fēng)不勻的情況。

（3）人字板的夾角過大，使得薄膜在短時間內(nèi)被壓扁，因而出現(xiàn)褶皺的問題，應(yīng)適當(dāng)減小人字板的夾角。

（4）膜口擠料不均勻，應(yīng)調(diào)解口模，使之處于豎直狀態(tài)。

（5）收卷輥張力過大把膜拉褶。應(yīng)適當(dāng)減小收卷輥張力。

問題2：薄膜透明度差原因：主要影響因素是樹脂原料，降低結(jié)晶度及使球晶細(xì)小，特別是添加劑的影響。

（1）擠出溫度偏低，熔體塑化不良，透明度較大，應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。

（2）冷卻效果不佳，影響了透明度，應(yīng)適當(dāng)增大冷卻風(fēng)量。

（3）樹脂粒子中含有大量水分，應(yīng)充分干燥粒子。

問題3：薄膜魚眼多原因：樹脂中的析出物造成的，不能從根本上消除。

主要方法 ：

（1）一定時間后，加大螺桿速度，提高熔體擠出壓力，帶走析出物。

（2）定期清潔模具頭。

（3）適當(dāng)提高熔體溫度，充分塑化。

問題4：薄膜橫向厚度不均勻.原因：在?？诘某隽狭坎痪鶆?。

解決方法：

（1）模具唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。

（2）模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，應(yīng)當(dāng)定期清洗口模。

（3）熔體壓力或溫度過高或波動太大，這樣造成擠出熔流不穩(wěn)，影響厚度不均，可調(diào)解溫度，擠出速度改善。

問題5：膜泡扭動不穩(wěn)原因：

外部原因：如吹膜機(jī)沒有在封閉區(qū)域內(nèi)，室內(nèi)對流嚴(yán)重，造成膜泡扭動

解決方法：關(guān)閉門窗即可。

內(nèi)部原因：

（1）模具唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，出料不均勻。

      解決方法：需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。

（2）冷卻風(fēng)不勻。          

       解決方法：調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)使其均勻。

（3）人字板的夾角過大。  

       解決方法：應(yīng)適當(dāng)減小人字板角度。

光氧降解塑料是什么？

   雖然歐盟政策文件明確指出氧吹塑薄膜用全降解塑料企業(yè)必須在2020年前盡快退出市場或被完全禁止，但是并不是全球所有的國家和地區(qū)都對光氧降解塑料進(jìn)行封殺。中東和非洲的幾個國家和我國北方幾個城市，仍然對光氧降解塑料進(jìn)行廣泛的推廣和使用。

   光氧吹塑薄膜用全降解塑料企業(yè)分為合成型光降解塑料和添加型光降解塑料。光降解型塑料是指在紫外線的影響下聚合物鏈有次序地進(jìn)行分解的材料。

大多數(shù)聚合物并不吸收285納米以上波長的光能。但是，在聚合物中加入光敏感基團(tuán)或添加具有光敏感作用的氧化助劑，可加速光氧化反應(yīng)的過程，使之快速發(fā)生降解。相較于淀粉基生物降解塑料，光氧降解塑料從使用及降解性能上看，添加了含氧生物完全降解塑料添加劑的塑料制品具備以下競爭優(yōu)勢：用安全性（無毒、無味）、使用經(jīng)濟(jì)性突出（節(jié)能耗材、降低綜合成本、可重復(fù)利用）、使用方便性和廣泛性（能廣泛適用于PE、PP、BOPP、PET、PS、PVC和EVA等塑料原料）。