電力線纜施工中注意的問(wèn)題有哪些?

我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的發(fā)展，為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場(chǎng)發(fā)展，那么你知道我們?cè)谑┕み^(guò)程中，電力線纜施工中注意的問(wèn)題有哪些嗎？

1、大電流電力線纜引發(fā)的渦流問(wèn)題

電力線纜在施工中，有采用鋼支架的，有采用鋼質(zhì)保護(hù)管的，有采用線纜卡與架空敷設(shè)的，凡是在電力線纜周?chē)纬射摚ㄨF）性閉合回路的，均有可能形成渦流，特別是在大電流電力線纜系統(tǒng)中，渦流更大。4、如該纜溝屬電力部門(mén)專(zhuān)用纜溝因蓋板的丟失、損壞而導(dǎo)致人身傷害事故，易產(chǎn)生法律糾紛。在電力線纜施工時(shí)，必須采取措施，使線纜周?chē)荒苄纬射摚ㄨF）性閉合回路，防止線纜引起渦流現(xiàn)象發(fā)生。

2、電力線纜的轉(zhuǎn)彎引起的機(jī)械性損傷問(wèn)題

中國(guó)電線電纜網(wǎng)提示：由于電力線纜外徑較大，運(yùn)輸、敷設(shè)較為困難，電力線纜對(duì)轉(zhuǎn)彎半徑的要求也比較嚴(yán)格。電纜進(jìn)水是件很麻煩的事情，到目前為止并沒(méi)有特別好的方法可以解決，要么在做中間頭，要么就換整根電纜。電力線纜在施工中，如果轉(zhuǎn)彎角度過(guò)大，可能使導(dǎo)體內(nèi)部受到機(jī)械損傷，而機(jī)械損傷因被線纜絕緣強(qiáng)度下降，直到出現(xiàn)故障，施工中發(fā)現(xiàn)一次線纜頭故障，在線纜頭制作時(shí)，三根線纜頭長(zhǎng)度一致，與設(shè)備連接時(shí)由于受地形限制，中相線纜頭偏長(zhǎng)而成為拱形，線纜頭根部受損放電。后采取措施，在設(shè)備的連接，適當(dāng)縮短中相線纜頭連接長(zhǎng)度，使三相線纜頭均不受外力，實(shí)踐證明運(yùn)行效果良好。由此可見(jiàn)，線纜施工過(guò)程中，要盡可能減少線纜受到的扭力，在線纜轉(zhuǎn)彎和裕留線纜時(shí)，讓線纜處于自然彎曲，杜絕內(nèi)部機(jī)械損傷現(xiàn)象。

弱電綜合管線設(shè)計(jì)橋架與預(yù)埋管路的連通

【弱電綜合管線設(shè)計(jì)】

橋架與預(yù)埋管路的連通

通?。簶蚣芘c預(yù)埋管路的接口未做到位。

原因分析：系統(tǒng)設(shè)計(jì)及工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理和檢查工作沒(méi)做到位。

解決措施：施工圖紙的評(píng)審工作要仔細(xì)，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的管理工作，對(duì)準(zhǔn)橋架與預(yù)埋管的接口，保證施工質(zhì)量。

【供電系統(tǒng)】

弱電系統(tǒng)電源

通?。耗承^(qū)可視對(duì)講及門(mén)禁系統(tǒng)設(shè)備就近采用市電供電，小區(qū)一旦停電，可視對(duì)講系統(tǒng)就停止工作，單元門(mén)鎖自動(dòng)打開(kāi)，給住戶的安全帶來(lái)隱患。

原因分析：系統(tǒng)的供電未考慮停電因素。

解決措施：可視對(duì)講單元門(mén)口機(jī)增加蓄電池來(lái)解決供電問(wèn)題。弱電系統(tǒng)（除通訊、有線、網(wǎng)絡(luò)公共設(shè)備外）其他設(shè)備均須采用獨(dú)立的不間斷電源來(lái)供電，系統(tǒng)的供電方案要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和評(píng)審。

電線電纜的主要工藝

　　電線電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

　　1. 拉制

　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉制。

　　拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。

　　2. 絞制

　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱(chēng)為絞制。

　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

塑料電線電纜制造的基本工藝流程

　　1. 銅、鋁單絲拉制

　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

　　2. 單絲退火

　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

　　3. 導(dǎo)體的絞制

　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

　　為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。