山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

復(fù)合板機(jī)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)

一、產(chǎn)品外觀

  1.板面：板面平整，色澤均勻，無明顯凹凸，翹曲變形。

  2.表面：表面清潔，無膠痕和污物，無明顯劃痕、碰傷。

  3.切口：切口平直，板邊無明顯翹角、脫膠或波浪形，切口應(yīng)向內(nèi)彎包。

二、粘結(jié)質(zhì)量

  1.粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于0.1Mpa.

  2.彩鋼板與EPS板粘結(jié)面積不少于85％,剝離試驗時EPS粒子應(yīng)粘結(jié)于鋼板上的面積不少于80％,且分布均勻。

  3.復(fù)合板機(jī)產(chǎn)品的插口板插入部分應(yīng)為無膠區(qū)。

復(fù)合板機(jī)上的模沖壓工序概述

復(fù)合板機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)

   該機(jī)上模沖壓工序:由電念頭經(jīng)由皮帶輪,帶動輸入軸,經(jīng)小齒輪,大齒輪,帶動上軸,通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運動,實現(xiàn)壓瓦.在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi),安裝有潤滑泵,機(jī)器工作時經(jīng)由,油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油.如無設(shè)備時,也可采用氣割為了進(jìn)步氣割質(zhì)量,宜采用小口徑噴嘴,并在切割后用錘子輕小扣打,使切口平整,以清除熔渣.

復(fù)合板機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)。

   在上軸的兩端各裝有一個與裝在統(tǒng)一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的定位.

復(fù)合板機(jī)加工工藝：

1、夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位；

2、夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性；

3、夾緊時不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形；

4、能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；

5、工藝性好，在保證復(fù)合板機(jī)生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

復(fù)合板機(jī)自身特點：

1、復(fù)合板機(jī)是加工和平隔熱彩鋼夾芯板的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以氣、電、機(jī)械為一體。

2、復(fù)合板機(jī)工作速度采用電腦控制無級調(diào)速，使該生產(chǎn)線運行速度穩(wěn)定，操作簡單。

3、復(fù)合板機(jī)根據(jù)用戶的需求，長度由電腦定位控制，該系統(tǒng)定位   ，且在觸摸屏上定時顯示，并自動計數(shù)、修正。

4、配套制定的成型機(jī)，可生產(chǎn)十種板型。

5、瓦楞復(fù)合板的板型可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行設(shè)計和修改，以滿足不同用戶的需要。

復(fù)合板機(jī)是以氣，電，機(jī)械為一體，加工彩鋼保溫復(fù)合板的機(jī)械設(shè)備工作速度采用變頻無級調(diào)速，能一次性復(fù)合成瓦楞型復(fù)合板，整套設(shè)備由放料機(jī)購，壓型機(jī)構(gòu)，復(fù)合機(jī)構(gòu)(壓筋，涂膠，加溫，復(fù)合，卷邊，開槽，整邊，氣動，自動切割)組成。E機(jī)、B機(jī)、A機(jī)按順序?qū)⒓垙埓┤牒娴揽?，把膠水壓輥打下和吸風(fēng)罩進(jìn)行慢速運轉(zhuǎn)，把膠量和膠輥間隙調(diào)到適中為止。

1. 生產(chǎn)線速度為0-0.45m/s連續(xù)無級可調(diào)，變頻調(diào)速，數(shù)字顯示。

2. 采用低速計量泵送膠，變頻調(diào)速控制，數(shù)字量顯示。出膠量再0.1kg每分鐘內(nèi)連續(xù)無級可調(diào)，采用滴膠上膠方式。

3. 升降架再40-320mm范圍內(nèi)可調(diào)，有標(biāo)尺指示。