立式、分體式新型節(jié)能瀝青儲存加熱庫的特點(diǎn)

  立式、分體式新型節(jié)能瀝青儲存加熱庫是由一臺臥式燃煤直熱式瀝青加熱罐（簡稱高溫罐）和一個或兩個立式儲罐聯(lián)體組成。

  該設(shè)備按可比口徑設(shè)備投資可降低55%以上，操作人員可減少到一人，能耗節(jié)約60%以上，加溫時(shí)間縮短到45分鐘。

  產(chǎn)品配置同臥式，整體式新型節(jié)能瀝青加熱罐．

　定型產(chǎn)品有LYK-500、LYK-1000、LYK-2000型等,儲量分別為：500立方米、1000立方米、2000立方米.并可根據(jù)用戶需要和場地設(shè)計(jì)、制作滿足用戶對各種儲量和產(chǎn)量的要求。

   德州恒達(dá)筑路機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)：彩色瀝青，瀝青加熱罐，瀝青加溫設(shè)備;快熱節(jié)能瀝青加溫儲存罐;導(dǎo)熱油式瀝青加溫儲存罐;乳化瀝青設(shè)備;改性瀝青設(shè)備;彩色瀝青設(shè)備，公司生產(chǎn)的彩色瀝青膠結(jié)料質(zhì)量好，價(jià)格低。彩色瀝青全國配送施工。

導(dǎo)熱油加熱設(shè)備的選擇方式？

導(dǎo)熱油加熱設(shè)備通常根據(jù)加熱設(shè)備同時(shí)加熱。保溫瀝青的質(zhì)量及瀝青罐體尺寸等選定。

　　加熱瀝青所需熱量為：

　　Q加=q瀝-q散=M·C（t1-t2）/b KF（ty-t0）/s

　　式中Q加----加熱瀝青所需熱量，kj/h，q瀝 ----瀝青升溫所需熱量，kj/h， q散----加熱瀝青時(shí)，瀝青罐散失熱量，kj/h，M----被加熱瀝青質(zhì)量，kg，t1 ----瀝青加熱終止溫度，oC，t2----瀝青初始溫度，oC， C----瀝青在溫度t1和t2時(shí)比熱的平均值，kj/kg·oC，K----瀝青經(jīng)罐壁向空氣傳熱系數(shù)，kj/m2·h·oC，s----加熱升溫時(shí)間，h，F(xiàn)----臥式瀝青罐的表面積，m2，ty----瀝青平均溫度，ty=（t0 t2）/2，t0----環(huán)境溫度，oC，

　　保溫瀝青所需熱量按下式計(jì)算

　　Q保=M·C·Δt

　　式中Q保----保溫瀝青所需熱量，kj/h，M----被保溫瀝青質(zhì)量，kg，C----保溫瀝青比熱，kj/kg·oC，Δt----降溫速度，oC/h，外界溫度在12--15oC時(shí)，降溫速度不大于2oC/h。

　　儲缺罐瀝青溫度100oC，高溫罐瀝青初始溫度100oC，終止溫度170oC，環(huán)境溫度10oC，高溫罐加熱升溫時(shí)間2h（s〈MYM /P·k）。根據(jù)公式，可計(jì)算出加熱，保溫瀝青需熱量。

　　Q大=Q儲保 Q高保 Q高加

　　式中Q大----加熱，保溫所需熱量，kj/h，Q儲保----儲罐瀝青保溫所需熱量，kj/h，Q高保----高溫罐瀝青保溫所需熱量，kj/h，Q高加----高溫罐瀝青加溫所需熱量，kj/h。

　　Q儲保=M儲·C儲·Δt=50×103×1.6×2=1.6×105kj/h

　　Q高保=M高·C高·Δt=10×103×2.1×2=0.42×105kj/h

　　Q高加==M·C（t1-t2）/b KF（ty-t0）/s=10×103×1.7(170-100)/2 10×30(135-10)/2=6.14×105kj/h

　　Q大=8.16×105kj/h

　　加熱設(shè)備供熱能力按下式計(jì)算：

　　Q`=Q大/B=8.16×105/0.75=26×104kCal/h

　　式中Q`----供熱能力， B----加熱設(shè)備熱效率。

德州恒達(dá)公司導(dǎo)熱油瀝青加溫罐的主要技術(shù)參數(shù)：

　　1，瀝青罐規(guī)格尺寸：Φ2.55m×10.5m,

　　2，實(shí)際容量：53噸，

　　3，罐體形式：臥式，

　　4，加熱方式：導(dǎo)熱油，

　　5，加熱時(shí)間：≤3小時(shí)，

　　6，生產(chǎn)能力：8-12噸/小時(shí)，

　　瀝青罐體材質(zhì)與技術(shù)：

　　1，罐體采用：Q235×5mm厚度鋼材一體化制作而成。

　　2，罐兩端封頭采用：Q235×8mm×8mm厚度鋼材一體化咬邊焊接而成。

　　3，罐體內(nèi)部導(dǎo)熱油管道采用Φ57mm無縫鋼管焊接。

　　4，內(nèi)部護(hù)罩高溫系統(tǒng)采用5mm厚度鋼材。

　　5，罐體留有500mm聞空,

　　6，罐體內(nèi)部采用40×40×4型角鐵作為加固支撐

　　加熱管道(技術(shù))：

　　1，罐體內(nèi)部導(dǎo)熱油管道采用Φ57mm無縫鋼管焊接。

　　2，高溫快速加熱泵油裝置