制砂機(jī)利用高速移動(dòng)材料通過材料之間的自動(dòng)破壞和摩擦來相互擠壓。 制砂機(jī)不僅可以壓碎石材，還可以塑造石材。根據(jù)物料的進(jìn)料方式，制砂機(jī)的工作方式可分為完全中心進(jìn)料和中心進(jìn)料，瀑布式進(jìn)料。因此，制砂機(jī)的工作方式可分為四種：中心進(jìn)料伴有瀑布式“石頭石”和“石擊鐵”，完整的中心喂料“石頭石”和“ 石頭打鐵“。 在整個(gè)破碎過程中，材料自身被破碎和破碎，不直接與金屬部件接觸，而是撞擊和摩擦材料襯里，減少了角度污染，延長了機(jī)械磨損時(shí)間。 渦流室內(nèi)的巧妙氣流自我循環(huán)，消除了粉塵污染。

當(dāng)鵝卵石制砂機(jī)放入破碎腔內(nèi)的物料過多時(shí)，容易堵塞破碎腔內(nèi)的物料，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間，使物料破碎空間減小，顆粒大小減小。 破碎的材料可能不均勻; 當(dāng)水量太大當(dāng)材料進(jìn)入鵝卵石制砂機(jī)的破碎腔時(shí)，它會(huì)粘在一起造成破碎腔內(nèi)物料的堵塞，從而降低了鵝卵石制砂機(jī)對物料的破碎能力，從而導(dǎo)致排出不均勻 ; 當(dāng)破碎腔具有顆粒尺寸時(shí)當(dāng)材料太大或太硬時(shí)，鵝卵石制砂機(jī)的破碎腔的顆粒尺寸將嚴(yán)重偏析，并且輸入材料不能完全破碎，導(dǎo)致不均勻的排放。

設(shè)備安裝完成后，需要進(jìn)行空載和有載運(yùn)轉(zhuǎn)，用來測試設(shè)備的穩(wěn)定性，這兩個(gè)過程中，主要是檢查軸承、緊固螺栓、飛輪等部件的運(yùn)行情況，以及機(jī)械內(nèi)部是否有異常聲響等現(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象，需要及時(shí)的停機(jī)進(jìn)行處理，大家都知道制砂機(jī)設(shè)備的出現(xiàn)很好的解決了天然砂石的資源問題，在很多人心目中制砂設(shè)備生產(chǎn)的砂石沒有天然砂石好，其實(shí)不然，相比天然砂石來講制砂機(jī)生產(chǎn)的砂石更具有可調(diào)節(jié)性，在物料的均勻程度上也能很好的控制?，F(xiàn)在市場上的制砂機(jī)設(shè)備在不斷的進(jìn)化中在不斷地進(jìn)行著完善，這對于制砂設(shè)備發(fā)展起到至關(guān)重要的作用，對于制砂機(jī)用戶來講在自己制砂生產(chǎn)線上要想粉塵的話就要做好一些細(xì)節(jié)上的工作。當(dāng)新型制砂機(jī)投放市場時(shí)，需要進(jìn)行試驗(yàn)機(jī)，即不添加石材，使新型制砂機(jī)在空載條件下運(yùn)行一段時(shí)間，并且機(jī)器之間的部件是磨削的。在初始階段，新型制砂機(jī)應(yīng)盡可能避免過載。這是由于超細(xì)磨床零件的加工，組裝和調(diào)整的影響。摩擦表面粗糙，配合表面的接觸面積小，表面壓力不全。

制砂機(jī)的應(yīng)用：制砂機(jī)械不僅適用于極硬、中硬的物料的粉碎、，如花崗巖、鵝卵石、石灰?guī)r、石英石、混凝土骨料、陶瓷原料、鐵礦等；也適用于性能差異較大的物料，比如預(yù)粉磨水泥、耐火材料等，河卵石制砂機(jī)電機(jī)修復(fù)，一般常見的問題電機(jī)表面的劃傷、以及裂紋和凹凸不平、或者是線路連接錯(cuò)和接反等現(xiàn)象，對于劃傷和裂紋可以通過焊接修復(fù)，電路接反或者接錯(cuò)，需要及時(shí)的調(diào)整過來，以免發(fā)生觸電，如果出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象，就需要更換新的電機(jī)。一塊物料在機(jī)器的轉(zhuǎn)子內(nèi)部受到多次的碰撞，敲打，和摩擦形成碎塊。然后所產(chǎn)生的物料碎塊由機(jī)器底部的放料出口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成了閉合，一般循環(huán)三次就可以將物料破碎成0.9毫米以下。