深腔葉輪、大功率，石料的通過率較一般制砂機(jī)提升30%-40%，可由客戶自由選定潤滑方式，更靈活，加之可上下掉頭的周護(hù)板，讓設(shè)備更耐用，操作更便捷，密封設(shè)計，減少粉塵，配備多樣除塵器，讓現(xiàn)場作業(yè)基本進(jìn)入無塵化狀態(tài)，無需考慮問題。 制砂機(jī)是在基礎(chǔ)上進(jìn)一步吸取立式?jīng)_擊破的優(yōu)點(diǎn)并加以改進(jìn)，同時綜合了錘式、反擊式細(xì)碎機(jī)的長處而綜合開發(fā)研制成功的復(fù)合式制砂機(jī)，該設(shè)備是建筑、礦山、冶金行業(yè)以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領(lǐng)域及機(jī)制砂行業(yè)的核心設(shè)備下面簡單的向大家介紹一下制砂機(jī)在制砂生產(chǎn)線中出現(xiàn)故障及解決方法。

針對砂石市場的規(guī)模化、集約化、以及好的品質(zhì)制砂機(jī)的需求增加，通過對新型技術(shù)的學(xué)習(xí)與自身多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合，進(jìn)一步對沖擊破的結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，從而順利推出了新一代的制砂設(shè)備。

從生產(chǎn)型廠家的角度出發(fā)來看，新一代的制砂機(jī)設(shè)備有三大亮點(diǎn)。一是對破碎腔型的結(jié)構(gòu)優(yōu)化配置，使其能夠完成“石打石”到“石打鐵”的切換；二是在耐磨件設(shè)計與選材上的改進(jìn)，在延長使用壽命的同時確保了高質(zhì)量的生產(chǎn)作業(yè)；三是充分考慮了設(shè)備使用的安全性和可靠性，自動稀有潤滑設(shè)計確保制砂機(jī)運(yùn)行安全可靠。

制砂機(jī)的減速機(jī)和活動部件要及時的更換潤滑油，良好的潤滑效果能有效的減少設(shè)備工作時產(chǎn)生的溫度，同時還能降低能耗。

制砂機(jī)的保養(yǎng)始終是困擾許多廠家的問題，怎樣保養(yǎng)才能的延長制砂機(jī)的壽命，保證設(shè)備的產(chǎn)量，下面簡單的向大家介紹一下保養(yǎng)禁忌。

禁忌一：天氣干燥，不少用戶選擇給制砂機(jī)降溫，用涼水給制砂機(jī)設(shè)備作一個涼水澡，這是可以但是制砂機(jī)廠家提醒用戶一定要注意清洗之后要做到干燥作用，不然在容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

禁忌二：汽缸間隙測量不準(zhǔn)。如果測量不準(zhǔn)的話很容易導(dǎo)致活塞裙部垂直于活塞銷孔的方向因受側(cè)向壓力的作用而產(chǎn)生較大的磨損，所以在使用時要將其測量準(zhǔn)確。

禁忌三：維修保養(yǎng)。說明書上一定有說明定期對零部件做潤滑作用，也就是說大部分顧客在使用時會定期加入潤滑油，但是往往我們只是加入潤滑油，卻忽略清理，如果只是加入潤滑油而不清理，長時間堆積也會造成機(jī)械設(shè)備的損壞。

制砂機(jī)在工作的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中震動也是用戶常見的一個問題之一，由于長時間的工作制砂機(jī)會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落，因此要對制砂機(jī)設(shè)備定期檢查和維修。今天小編為大家總結(jié)關(guān)于減輕制砂機(jī)震動的方法。

1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機(jī)體振動。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點(diǎn)，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結(jié)構(gòu)，在低頻率范圍內(nèi)能提供較大的阻力，對發(fā)動機(jī)大幅值振動起到迅速衰減的作用，中高頻時具有較低的動剛度、能有效得降低駕駛室內(nèi)的振動與燥聲。

3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動機(jī)采用彈性支承降低振動，隔振裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。 以上的介紹就是關(guān)于減輕制砂機(jī)震動的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。