透水磚使用什么材料的面層

1、普通陶瓷透水磚：它的面層材料主要是使用普通碎石的多孔混凝土材料。

2、聚合物纖維混凝土陶瓷透水磚：它的面層材質是使用仿花崗巖石骨料，高強水泥和水泥聚合物增強劑。

3、彩石復合混凝土陶瓷透水磚：它的面層材料是使用天然彩色仿花崗巖、大理石與改性環(huán)氧樹脂膠合，再與底層聚合物纖維多孔混凝土經壓制復合成形。

4、彩石環(huán)氧通體透水磚：它的面層材料是使用天然彩石、進口改性環(huán)氧樹脂，該類型的透水磚可進行現(xiàn)場澆制，可拼出多種藝術圖形和顏色。

  透水磚的三大要素是什么？

水是否能夠經過塊材的頂面，水是否能夠經過塊材孔隙，水是否能夠直接滲透到塊材底面。水假如不能經過透水磚的頂面，并是選用孔隙進行透水，市面上比較劣質的透水磚外表都比較粗糙，孔隙十分大，這種透水磚使用壽命比較低，而且透水時間很短。

為什么這么說呢因為大孔隙透水的一大特點就是簡單被灰塵堵死，一旦堵死它就失去了透水磚的作用與價值，但是這種大孔隙透水磚的成本比較低。假如水能夠直接滲透到塊材底面，一起其外表十分致密，這種陶瓷透水磚，透水時間長，使用壽命長，是咱們所推薦的陶瓷透水磚產品。

透水混凝土制品是道路和市政工程中透水混凝土的另一使用途徑。透水磚是選用特殊級配集料、水泥、膠結劑和水等經特定工藝制成的。因集料級配特殊，故混凝土中含很多的連通孔隙，在下雨或路面積水時，水能沿這些貫穿的"線路"順利地進入地下或存于路基中。

   透水磚生產過程中的注意事項

1、破碎：

破碎是利用破碎機把廢瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料。其顆粒的粗細及顆粒配比影響到半成品強度、燒成溫度、成品的透水性、表面效果、產品尺寸等。顆粒越粗透水性越好但生坯強度降低、shao成溫度升高，表面效果粗糙，尺寸變大。改變粒料的大小及顆粒配比、調節(jié)燒成溫度、改變成型壓力是調整透水磚的重要指標——透水性能的重要途徑。

2、調合攪拌：

調合攪拌過程要加入一定量的結合劑（一般為膨潤土、木質素等）、助熔劑（一般為長石粉、滑石粉等），加入結合劑目的是增加粒料的結合性能，增強生坯的強度。如果不加的話無法成型，或者強度不夠，半成品損耗大，成品磚裂紋多。

  PC磚開裂的原因有哪些，解決方法是什么？

1.生粘土可塑性差，成型階段很難形成裂縫。由于PC磚強度低、抗裂性差，進入磚的燒成階段更容易產生裂縫。要解決因原因造成的裂縫，只能使用塑性較好的粘土代替，或者適當添加增塑劑，增加粘土材料的塑性。紙漿、纖維素、白泥等然后就是顆粒比的原因；如果泥漿中顆粒物質的比例太小，成型時過壓會造成分層，適當增加顆粒物質可以造成這種裂紋質量來解決。

2.使用攪拌工藝的原因。PC磚的泥漿配比不準確，不均勻。由于各種原材料的干燥時間和收縮率不同，容易形成內應力和裂縫。這種裂縫要改善，泥漿要攪拌均勻。嚴格控制水分，延長攪拌時間。混合后的泥漿需要保持48小時的濕度可以充分滲透，泥漿在進入成型過程前可以疏松均勻。