直流電機(jī)的調(diào)速方面的各種情況。

1、常見的微型直流電機(jī)因它的磁場都是固定的，不可調(diào)的永磁體，所以只好調(diào)節(jié)電樞電壓。

調(diào)節(jié)電樞電壓方法：

常用的一是可控硅調(diào)壓法，再就是脈寬調(diào)制法(PWM)。

PWM的H型屬于調(diào)壓調(diào)速。PWM的H橋只能實(shí)現(xiàn)大功率調(diào)速。國內(nèi)的超大功率調(diào)速還要依靠可控硅實(shí)現(xiàn)可控整流來實(shí)現(xiàn)直流電機(jī)的調(diào)壓調(diào)速。

2、弱磁調(diào)速，通過適當(dāng)減弱勵(lì)磁磁場的辦法也可以調(diào)速。

軸承的潤滑

（1）潤滑油脂的添加周期

軸承的潤滑油脂必須保持清潔和充分，對(duì)于滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，在運(yùn)行1000小時(shí)后應(yīng)該更換潤滑油；對(duì)于滾動(dòng)軸承的電機(jī)，在運(yùn)行2500—3000小時(shí)后應(yīng)該更換潤滑脂，每運(yùn)行1000小時(shí)左右要添一次潤滑脂。

（2）滾動(dòng)軸承潤滑脂的選擇

一般場合且工作溫度低于120℃以下是可以首要選普通鋰基潤滑脂使用，高于120℃時(shí)則用復(fù)合皂基或聚脲基潤滑脂；在潮濕環(huán)境和水中則使用鈣基潤滑脂。

（3）滾動(dòng)軸承潤滑脂的添加標(biāo)準(zhǔn)

滾動(dòng)軸承潤滑脂的添加標(biāo)準(zhǔn)是按轉(zhuǎn)速確定，轉(zhuǎn)速在1500轉(zhuǎn)/分以下時(shí)，加入量為軸承腔的2/3。

電機(jī)常識(shí)：

1、在直流電動(dòng)機(jī)中，將外部的直流電變換成內(nèi)部的交流電的部件是換向器。換向器的作用是將直流轉(zhuǎn)換成交流(或相反)。

2、在同步電機(jī)中，當(dāng)定子繞組交鏈的勵(lì)磁磁通F0為較大值時(shí)，反電勢E0達(dá)到較小值，當(dāng)F0達(dá)到零時(shí)，E0達(dá)到較大值，F(xiàn)0和E0這兩者之間的相位關(guān)系為 F0超前E0 90o。且E0和F0之間的關(guān)系表達(dá)式為：E0 = 4.44 f N kN1F0。

電機(jī)的三角形接法和星形法原因和區(qū)別?

電機(jī)的三角形接法和星形接法原因和區(qū)別？

星形接法主要應(yīng)用在高壓大型或中型容量的電動(dòng)機(jī)中，定子繞組只引出三根線。而三角形接法主要用在低壓中型或小型容量的電動(dòng)機(jī)中，定子繞組引出6根線，根據(jù)需要接成星形或三角形。還有一點(diǎn)，采用星形-三角形啟動(dòng)時(shí)，星形接法的相電壓和相電流都降低了，相應(yīng)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)距也減小了。這種啟動(dòng)方法有一定局限性，那就是電機(jī)必須是三角形接法。現(xiàn)在的大中型電機(jī)都是星形接法。凡是正常運(yùn)行時(shí)三相定子繞組接成三角形運(yùn)轉(zhuǎn)的三相籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，都可采用Y-D起動(dòng)。起動(dòng)時(shí)，定子繞組先接成Y聯(lián)結(jié)，接入三相交流電源，起動(dòng)電流下降到全壓起動(dòng)時(shí)的1/3，對(duì)于Y系列電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)起動(dòng)電流為額定電流IN的5.5～7倍。當(dāng)轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)，將電動(dòng)機(jī)定子繞組改成D聯(lián)結(jié)，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。這種方法簡便、經(jīng)濟(jì)，可用在操作較頻繁的場合，但其起動(dòng)轉(zhuǎn)矩只有全壓起動(dòng)時(shí)的1/3，Y系列電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1.4～2.2倍。