隨著工業(yè)制件的形狀更加復(fù)雜化、多樣化，例如汽車用通風(fēng)管、連接管等，多呈彎曲狀，采用常規(guī)的擠出吹塑來成形這類彎曲管件時(shí)，由于型坯的直徑要比管件的投影寬度大，故會(huì)產(chǎn)生大量飛邊(高達(dá)5000)，且夾坯縫較長(zhǎng)，影響外觀和強(qiáng)度。為解決此問題，日本發(fā)明了三維中空吹塑，也稱為少?gòu)U料中空吹塑或無飛邊中空吹塑。隨著工業(yè)制件的形狀更加復(fù)雜化、多樣化，例如汽車用通風(fēng)管、連接管等，多呈彎曲狀，采用常規(guī)的擠出吹塑來成形這類彎曲管件時(shí)，由于型坯的直徑要比管件的投影寬度大，故會(huì)產(chǎn)生大量飛邊(高達(dá)5000)，且夾坯縫較長(zhǎng)，影響外觀和強(qiáng)度。這種技術(shù)飛邊少，制品上無合模線，可順利擠出吹塑。采用三維中空吹塑可以輕易地成形形狀復(fù)雜的工業(yè)制件。

其工作原理為:采用2～8軸的機(jī)械手，把已吹脹的型坯放置在模具型腔內(nèi)，使型坯與模腔完全吻合，然后合模吹脹成形。

塑料吹塑中空成型是目前較為常見的一種熱塑性塑料制品的成型方法之一。塑料擠出吹塑成型機(jī)由機(jī)械系統(tǒng)、電氣及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)等組成。機(jī)械系統(tǒng)主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、合模架等組成。擠出吹塑成型通常經(jīng)過4個(gè)步驟：

（1）擠出型坯；

（2）模具圍繞型坯定位并夾住型坯；

（3）如果是容器，則須進(jìn)行制品的頸部成型或定頸；

（4）引入空氣或其他介質(zhì)，將型坯吹脹成模腔的形狀，同時(shí)制品在模具內(nèi)冷卻

怎樣營(yíng)造東莞吹塑市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)？

目前在這個(gè)“市場(chǎng)”、“營(yíng)銷”、“競(jìng)爭(zhēng)力”等時(shí)尚詞語(yǔ)滿天飛的時(shí)代，如果大家提起營(yíng)銷這兩個(gè)字，我想真的會(huì)讓眾多的企業(yè)及高管又愛又恨：企業(yè)如果想要生存，就必定會(huì)有競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)如果有了競(jìng)爭(zhēng)力的話，就必須要做好市場(chǎng)這塊工作，若做好市場(chǎng)，就必須會(huì)營(yíng)銷，這是亙古不變的道理！一些“ 大品牌、大企業(yè)、大市場(chǎng)”是市場(chǎng)發(fā)展的必然趨勢(shì)，但是它并不意味所有成長(zhǎng)的企業(yè)都會(huì)失去生存的空間。關(guān)鍵在于成長(zhǎng)中的企業(yè)要有積極的態(tài)度，以改革求變謀生存的思想，深度思考如何在有限的時(shí)間內(nèi)，有效地去增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力。近些年來隨著大容積(200L以上)吹塑制品在石油化工、鐵路運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，其需求量不斷增大，對(duì)其質(zhì)量的要求也越來越高。

一名行業(yè)稱，用于制瓶的再生PET市場(chǎng)每年不斷壯大，這意味著再生材料的質(zhì)量水準(zhǔn)需要盡可能提高。一些“大品牌、大企業(yè)、大市場(chǎng)”是市場(chǎng)發(fā)展的必然趨勢(shì)，但是它并不意味所有成長(zhǎng)的企業(yè)都會(huì)失去生存的空間。    瓶應(yīng)用再生PET(包括食品飲料和非食品類應(yīng)用)的使用量在2013年升至4.75億磅(約21.5萬噸)，高于上年的3.26億磅(14.8萬噸)，這是美國(guó)國(guó)家PET容器資源協(xié)會(huì)l新公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)字。

該組織在美國(guó)亞特蘭大舉行的包裝大會(huì)上說：'這是瓶應(yīng)用數(shù)據(jù)首l次接近纖維數(shù)據(jù)。'

該協(xié)會(huì)的數(shù)字顯示，纖維使用量在2013年還遙遙領(lǐng)l先，消費(fèi)了5.58億磅(25.3萬噸)再生PET。

在2008年，纖維應(yīng)用消費(fèi)量比起瓶應(yīng)用大致高出一倍。但近年來差距迅速縮小。