平時使用調節(jié)閥時，我們是否會遇到以下問題呢？當遇到這些問題時有沒有考慮過是什么原因，應該怎么解決呢？今天我們就來探討一下調節(jié)閥幾個常見的問題和解決的小訣竅。

1、什么直行程調節(jié)閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好?

直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質是水平流進流出，閥腔內流道必然轉彎倒拐，使閥的流路變得相當復雜（形狀如倒'S'型）。這樣，存在許多死區(qū)，為介質的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。2、防止噪音在調節(jié)閥的環(huán)境保護問題上，噪音問題很突出節(jié)約能源在使用調節(jié)過程中要把節(jié)能問題和調節(jié)閥的結構、使用、安裝、維修聯(lián)系起來。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質水平流進，水平流出，容易把不干凈介質帶走，同時流路簡單，介質沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。

2、為什么直行程調節(jié)閥閥桿較細?

它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，產生較大的回差。(1)閥門調校標準后裝到管線上，確認無問題后通知工藝車間，辦理交出手續(xù)。為此，閥桿設計得非常細小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短。解決這個問題，的辦法就是用旅轉閥閥桿，即角行程類的調節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。

調節(jié)閥在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，調節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產取決于流動著的介質正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些終控制元件去完成。

在化工生產工藝流程中的管路和設備中，有大量的流體流量調節(jié)閥對保證設備的正常運行起著至關重要的作用。它們有多種結構形式，分別適用于不同場合。其主要作用即用于調節(jié)流量，以保證設備的穩(wěn)定運行。利用平衡密封環(huán)代替上閥座，使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結構變?yōu)樘淄矄巫Y構，這一改進大大提高了套筒調節(jié)閥的泄漏等級。它們有操作簡單、方便，易于控制等特點，故受到廣泛的應用。但也有消耗能量過大、閥門元件易損等缺陷，若設計使用不當，會給生產帶來影響。本文主要討論的是對管路流量調節(jié)過大、輸送流體溫度過高，可能會產生的汽蝕和閃蒸現(xiàn)象以及其對調節(jié)閥的破壞及防止方法。

1.出現(xiàn)蝕和閃蒸的原因分析

1.1 流體在調節(jié)閥中的流動過程

液體在調節(jié)閥的流道中的流動過程是極其復雜的，根據連續(xù)性方程：

uAp=常數(shù)

式中u——截面平均流速，m/s；

A—— 流道截面積，m2；

p—流體介質的密度，kg/m3。

對于不可壓縮的流體，p=常數(shù)，因此uA=常數(shù)，亦即流體的流速和通過該截面的截面積成反比。

同時，又根據伯努利方程式[1]：

式中z——位置標高，m；

p——靜壓強，Pa；

g—— 重力加速度，kg?m/s2。

忽略管道進出口流體的位置標高差別，如果通過截面時的流速增大，則意味著斷面的壓力將下降，當流體的壓力下降到該溫度下的飽和壓力Pv時，液體將出現(xiàn)汽化，同時發(fā)生汽蝕或閃蒸現(xiàn)象。

由于汽蝕現(xiàn)象和閃蒸現(xiàn)象對設備有較大的破壞力。我們以前僅對離心泵的汽蝕現(xiàn)象研究較多，而對管路中調節(jié)閥可能產生的汽蝕和閃蒸現(xiàn)象造成的破壞未引起足夠重視，因此研究防止液體在流動過程中產生汽蝕和閃蒸的機理將顯得更加重要。

調節(jié)閥安裝時，必需考慮到調節(jié)閥在現(xiàn)場維修或日常拆卸維修工作，維修費用的高低取決于接近閥門的方便性，如果需要拆卸帶有閥桿和閥芯的頂部組件，閥門的上方應留有足夠的空隙，如果需要拆卸底部法蘭和閥桿、閥芯部件、閥門的底部應留空隙。調節(jié)閥造成的噪聲和調節(jié)閥流路的設計、操作壓力、被控介質特性等有關。如果需要拆卸閥門的附件如手輪、閥門、保位閥等閥門的側面應留空隙，拆卸閥體法蘭上的螺栓，應有足夠的空隙，如果管道是垂直的，調節(jié)閥非水平安裝不可，則需要用吊鉤或拉條把執(zhí)行機構支撐在管道上，或者用V型螺栓管卡和支板把調節(jié)閥支承起來，消除熱膨脹的影響。