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浙江天晟建材股份有限公司是一家專業(yè)從事橋梁梁板生產(chǎn)的橋梁板廠家。主要生產(chǎn)T型梁、空心板梁、箱梁、橋梁鋼模板、鋼筋混凝土箱梁等。
天晟股份與您分享空心板:淺淡空心板具有哪些用途?
空心板在建筑行業(yè)中經(jīng)過了鋼筋混合泥土中的技術(shù)結(jié)合中,方便了在房屋的建造中起到了方便運輸和安裝的優(yōu)勢,一般在空心板制定的過程寬度在2.5-6m左右的寬度高一般在于60mm左右,滿足了施工道路中使用的優(yōu)勢新能。
空心板優(yōu)點
現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋就是按一定規(guī)則放置埋入式內(nèi)模后,經(jīng)現(xiàn)場澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋?!皟?nèi)?!奔礊槁裰迷诂F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中用以形成空腔且不取出的物體。與傳統(tǒng)技術(shù)相比較,此技術(shù)可節(jié)省混凝土量,降低綜合造價。
當(dāng)混凝土成型,達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,內(nèi)模也就完成了“工作使命”。現(xiàn)澆混凝土空心樓板由于置入了內(nèi)模,從而減輕自重,減少混凝土用量,增大了跨度,降低層高,且隔音隔熱效果也很好。已在工業(yè)、民用建筑中應(yīng)用了上千萬平方米。
天晟股份與您分享模數(shù)式伸縮裝置施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)模數(shù)式伸縮裝置在工廠組裝成型后運至工地,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)〖公路橋梁橡膠伸縮裝置〗JT/T327對成品進(jìn)行驗收,全格后方可安裝。
2)伸縮裝置安裝時其間隙量定位值由廠家根據(jù)施工時氣溫在工廠完成,用定位卡固定。如需在現(xiàn)場調(diào)整間隙量應(yīng)在廠家專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,調(diào)整定位并固定后應(yīng)及時安裝。
3)伸縮裝置應(yīng)使用專用車輛運輸,按廠家標(biāo)明的吊點進(jìn)行吊裝,防止變形?,F(xiàn)場堆放場地應(yīng)平整,并避免雨淋曝曬和防塵。
4)安裝前應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品說明書要求檢查錨固筋規(guī)格和間距、預(yù)留槽尺寸,確認(rèn)符合設(shè)計要求,并清理預(yù)留槽。
5)分段安裝的長伸縮裝置需現(xiàn)場焊接時,宜由廠家專業(yè)人員施焊。
6)伸縮裝置中心線與梁段間隙中心線應(yīng)對正重合。伸縮裝置頂面各點高程應(yīng)與橋面斷面高程對應(yīng)一致。
7)伸縮裝置的邊梁和支承箱應(yīng)焊接錨固,并應(yīng)在作業(yè)中采取防止變形措施。
8)過渡段混凝土與伸縮裝置相接處應(yīng)粘固密封條。
9)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,方可拆除定位卡。
糙面土工膜施工過程中質(zhì)量的控制要求
糙面土工膜施工過程中要有嚴(yán)禁的質(zhì)量控制要求,比如,糙面土工膜外觀上不允許有、疵點和厚薄不均現(xiàn)象;土工布不允許有裂口、孔洞、裂紋或者退化變質(zhì)等材料。在運輸過程中和運抵工地后應(yīng)妥善保存,避免日曬,盡量減少裝卸次數(shù)。
施工過程控制主要是加強(qiáng)糙面土工膜焊縫質(zhì)量檢測,檢測方法有目測法和現(xiàn)場檢漏。
(1)目測法:糙面土工膜焊接好后,觀察有無漏接,接縫是否燙損,有無褶皺,是否拼接均勻等。
(2)現(xiàn)場檢漏,采用充氣法對全部焊縫進(jìn)行檢測,焊縫為雙條,兩條之間留有約10cm的空腔,將待測段兩端封死,插入氣針,充氣至0.05MPa~0.20MPa,靜觀0.5min,觀察真空表。
施工完質(zhì)量檢測施工完質(zhì)量檢測主要是抽樣檢測,施工中每1000m2取一試件,做拉伸強(qiáng)度試驗,要求強(qiáng)度不低于母材的90%,且試樣斷裂不得在接縫處,否則接縫質(zhì)量不合格。
丁苯橡膠類改性材料用于生產(chǎn)改性瀝青的方法
乳液法:丁苯膠乳(丁苯橡膠的半成品,固含量是20%―40%,近年美國某公司生產(chǎn)出50%的丁苯膠乳)直接加入到瀝青中進(jìn)行改性,生產(chǎn)中將膠乳中的水分緩慢蒸發(fā)掉即成為成品。
除乳液法外,其他上述三種改性瀝青生產(chǎn)方法中SBR改性瀝青生產(chǎn)工藝流程中均存在橡膠的壓片、切粒等造粒環(huán)節(jié),而使用粉末丁苯橡膠(PSBR)不但滿足上述三種改性瀝青生產(chǎn),也避免了橡膠造粒環(huán)節(jié),更加適宜改性瀝青生產(chǎn)。同時針對不同的路用條件我們可以生產(chǎn)不同性能的粉末丁苯橡膠,真正達(dá)到節(jié)能降耗、安全環(huán)保、提高產(chǎn)品性能的目的。