便攜式等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家逆變式等離子切割機(jī)因?yàn)槭芗夹g(shù)即零配件材料的限定，便攜式等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家通常全是以100A以下（包括100A）的等離子切割機(jī)為主導(dǎo)，自然也有一些廠家生產(chǎn)逆變的120A、160A等離子切割機(jī)，但事實(shí)上在現(xiàn)實(shí)運(yùn)用過(guò)程中來(lái)說(shuō)，這種產(chǎn)品還是很不成熟的，便攜式等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家具有很多難題，因而通常以100A以下的逆變式切割機(jī)為主導(dǎo)，主要有40A、60A（63A）等，還有少量的20A、80A，這種小功率的等離子切割機(jī)除特殊定做的少量機(jī)型外通常全是接觸式引弧切割，而100A及以上的逆變式等離子切割機(jī)則采用的全是非接觸式切割，針對(duì)外界的高頻率影響比較大，因而并不是有一些逆變等離子切割機(jī)沒(méi)有高頻率引弧，只是對(duì)外影響稍小而已。

等離子切割機(jī)的日常工作維護(hù)與保養(yǎng)，便攜式等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家保證全部零部件搭配良好，保證氣體及冷卻氣流通。組裝將全部的部件放到干凈的絨布上，預(yù)防臟物黏到部件上。消耗件不能徹底毀壞后再拆換，便攜式等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家由于嚴(yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將導(dǎo)致不能控制的等離子弧，便攜式等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家非常容易導(dǎo)致割炬的嚴(yán)重毀壞。因此當(dāng)剛開(kāi)始發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量降低時(shí)，就應(yīng)當(dāng)及時(shí)檢查消耗件。

便攜式等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家干擾等離子切割機(jī)質(zhì)量的關(guān)鍵因素有很多，便攜式等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家都將直接干擾切割過(guò)程的可靠性、切割產(chǎn)品質(zhì)量和效果。便攜式等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家空載電壓和弧柱電壓、切割電流量多少、電級(jí)內(nèi)縮量、割嘴高度等關(guān)鍵因素是直接干擾等離子弧的壓縮作用，便攜式等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家也就是干擾等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、便攜式等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家能量決定著切割速度，便攜式等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家所以可以說(shuō)上述很多關(guān)鍵因素在實(shí)質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)的。

應(yīng)該在保證切割產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，應(yīng)盡量的增強(qiáng)切割速度。這不但增強(qiáng)生產(chǎn)效率，并且能減少被割零件的形變量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不適合，其實(shí)際效果反之，并且會(huì)使粘渣增多，切割產(chǎn)品質(zhì)量下降?，F(xiàn)階段等離子切割根據(jù)切割輔助氣體的不同分成多種多樣，不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也有所不同。

等離子弧切割工藝基本參數(shù)，各類(lèi)等離子弧切割工藝基本參數(shù)，直接影響到切割流程的穩(wěn)定性能、切割產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)際效果。主要是切割標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范簡(jiǎn)述如下所示：

1、空載工作電壓和弧柱工作電壓

等離子切割機(jī)電源，務(wù)必具備充足高的空載工作電壓，才可以易于引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒?？蛰d工作電壓通常為120-600V，而弧柱工作電壓通常為空載工作電壓的一大半

2、切割電流

增多切割電流相同能增強(qiáng)等離子弧的輸出功率，但它得到容許電流的限定，不然會(huì)使等離子弧柱變粗、割縫寬度增多、金屬電極使用壽命降低。

3、氣體流量

增多氣本流量既能增強(qiáng)弧柱工作電壓，又能增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更為集中化、噴射力更強(qiáng)，因此可增強(qiáng)切割速度和產(chǎn)品質(zhì)量。但氣體流量過(guò)大，反倒會(huì)使弧柱減短，損害熱量增多，使切割工作能力變?nèi)酰钡绞骨懈盍鞒滩豢梢哉Ｇ闆r下開(kāi)展

4、金屬電極內(nèi)縮量

所謂內(nèi)縮量就是指金屬電極到割嘴端面的間距，合適的距離能夠使電弧在割嘴內(nèi)得到 良好的壓縮，得到 能量集中化、溫度高的等離子弧而開(kāi)展合理有效的切割。間距過(guò)大或過(guò)小，會(huì)使金屬電極明顯燒損、割嘴燒壞和切割工作能力降低。內(nèi)縮量通常取8-11mm。

5、割嘴高度

割嘴高度就是指割嘴端面至被割工件表層的間距。該間距通常為4~10mm。它與金屬電極內(nèi)縮量一樣，間距要合適才可以充分運(yùn)用等離子弧的切割效率，不然會(huì)使切割效率和切割產(chǎn)品質(zhì)量降低或使割嘴燒壞。

6．切割速度

上述多種要素直接影響到等離子弧的壓縮作用，也就是影響到等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、能量取決于著切割速度，因此 上述的多種要素均與切割速度相關(guān)。在確保切割產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量的增強(qiáng)切割速度。這不但增強(qiáng)生產(chǎn)率，并且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響到區(qū)域。若切割速度不合適，其實(shí)際效果相反，并且會(huì)使粘渣增多，切割產(chǎn)品質(zhì)量降低。