?鵝卵石制砂機(jī)破碎制砂技術(shù)前瞻

在使用鵝卵石、石灰石等石料進(jìn)行破碎制砂時(shí)，包括液壓開(kāi)箱制砂機(jī)等設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間工作過(guò)程中，通過(guò)設(shè)備的磨損、電能的消耗，終完成了石料的體積和粒度的改變，終形成需要的尺寸的石子和砂子。從能量守恒定律來(lái)分析的話，有專家進(jìn)行了計(jì)算，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中就破碎礦石的目的來(lái)說(shuō)，能量有效轉(zhuǎn)化率僅為48%，其他其實(shí)都通過(guò)設(shè)備的磨損、熱能的產(chǎn)生等形式被浪費(fèi)。

為了提高制砂效率，除了液壓開(kāi)箱制砂機(jī)等傳統(tǒng)設(shè)備工作之外，有國(guó)外專家還研究了破碎礦石的新方法，如電熱照射、液電效應(yīng)、減壓碎礦等新形式的制砂方法等。

1.電熱照射法

電熱照射法的原理是，鵝卵石、石灰石在高頻電磁場(chǎng)作用下，通過(guò)吸收電磁能，使礦物溫度急劇受熱，礦物間發(fā)生了溫度應(yīng)力，使其強(qiáng)度快速下降至原來(lái)的一半。大大加快鵝卵石、花崗巖、石灰石材料的破碎效率。

2.液電效應(yīng)

液電效應(yīng)的原理是，在液體內(nèi)部進(jìn)行高壓和瞬間的脈沖放電，使放電區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生極高壓強(qiáng)，將外界物體瞬間破碎。專家曾用作鵝卵石的破碎試驗(yàn)，在60千伏的放電電路內(nèi)，將其破碎成沙石料，每立方消耗能量不到0.1度電。

3.減壓碎礦法

當(dāng)承受高壓的氣體體積突然放大時(shí)，體積立即膨脹，以超聲速迅速對(duì)周?chē)斐蓮?qiáng)大的沖擊波，從而破碎石料。沖擊波在石料內(nèi)部不斷傳遞，石料間的粒子高頻率碰撞，使得石料中獲得非常高的解離度。

一切新沒(méi)備和新工藝過(guò)程，都必須經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的試機(jī)生產(chǎn)檢驗(yàn)，雙星機(jī)械也失蹤跟隨技術(shù)發(fā)展，為客戶提供鵝卵石制砂機(jī)等設(shè)備，歡迎客戶隨時(shí)來(lái)電咨詢了解。

制砂機(jī)設(shè)備錘頭磨損的因素

制砂機(jī)運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)中至今已經(jīng)有很多年了，不僅廣泛運(yùn)用于工業(yè)中，而且運(yùn)用于化工、陶瓷等領(lǐng)域，制砂機(jī)設(shè)備的功能也非常強(qiáng)大、穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保。然而制砂機(jī)錘頭易損壞是難于解決的問(wèn)題。制砂機(jī)設(shè)備錘頭磨損的因素和制砂設(shè)備的關(guān)系密不可分。今天雙星機(jī)械給大家簡(jiǎn)單介紹下制砂機(jī)錘頭磨損的因素。

1. 制砂機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的影響

制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對(duì)錘頭磨耗有直接影響，轉(zhuǎn)速的大小影響錘頭對(duì)物料施加沖擊能的大小、破碎比大小、產(chǎn)品的粒度。轉(zhuǎn)速高，物料無(wú)法進(jìn)入狀的破碎機(jī)錘頭之間，鵝卵石制砂機(jī)錘頭頂部磨損嚴(yán)峻；轉(zhuǎn)速低，物料進(jìn)深入制砂機(jī)錘頭之間，制砂機(jī)錘頭側(cè)面及根部磨損嚴(yán)峻；正確的磨損部位應(yīng)在制砂機(jī)錘頭伸出錘柄部分外側(cè)的切線處?；剞D(zhuǎn)面上制砂機(jī)錘頭之間夾角的影響。轉(zhuǎn)速過(guò)大可能導(dǎo)致物料不能進(jìn)入沖擊區(qū)，錘頭端部劇烈磨損。

2. 處理能力與排料間隙的影響

設(shè)備的處理能力對(duì)錘頭磨耗有一定的影響，處理能力增大時(shí)，破碎比減小，產(chǎn)品粒度變粗，錘頭的單位磨耗隨之降低。在某種程度上，改變排料間隙大小也能改變產(chǎn)品粒度的粗細(xì)，故對(duì)錘頭磨耗也有一定的影響，物料出料不通暢也會(huì)加速反擊式制砂機(jī)錘頭的磨損。

制砂機(jī)設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)

在制砂生產(chǎn)過(guò)程中，制砂機(jī)設(shè)備極其重要，那如何充分使用制砂機(jī)設(shè)備，使其創(chuàng)造更多的建筑價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益，不僅需要掌握制砂機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)特性外，也需要了解一些操作中的注意事項(xiàng)。

在安全生產(chǎn)過(guò)程中，制砂機(jī)設(shè)備有以下幾個(gè)需要注意的地方：

1、嚴(yán)格按照操作手冊(cè)使用。如果是經(jīng)常操作制砂機(jī)設(shè)備的熟練使用者，這一步可以忽略。多年的經(jīng)驗(yàn)使他們對(duì)制砂機(jī)設(shè)備的了解很充分。但初次接觸制砂機(jī)設(shè)備的新手，因?yàn)閷?duì)制砂機(jī)設(shè)備沒(méi)有充分的了解，使用前一定要認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明，了解熟悉制砂機(jī)設(shè)備的日常使用和保養(yǎng)等規(guī)定，避免因?yàn)椴灰?guī)范的操作而影響工作進(jìn)度。

2、制砂機(jī)設(shè)備的動(dòng)力是電動(dòng)機(jī)，因此對(duì)電壓、洗砂機(jī)輸電線路的承載有一定要求。下放電極時(shí)和下放電極后幾分鐘內(nèi)要注意電極質(zhì)量，盡量少移動(dòng)電極或不移動(dòng)電機(jī)，采取各種措施預(yù)防電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要立即處理。

3、制砂機(jī)設(shè)備工作結(jié)束后，應(yīng)該及時(shí)關(guān)機(jī)、切斷電源，以防萬(wàn)一。

4、在使用過(guò)程中，要定期進(jìn)行維護(hù)檢修，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障要及時(shí)的進(jìn)行維修，不要長(zhǎng)期使用而不注意保養(yǎng)，等到出現(xiàn)問(wèn)題之后才檢查問(wèn)題。

5、嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)入不符合制砂機(jī)破碎的物料時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，清除后再進(jìn)行生產(chǎn)。同時(shí)，在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，確保設(shè)備的破碎腔內(nèi)部沒(méi)有物料，設(shè)備啟動(dòng)不能有負(fù)荷。當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備將要結(jié)束工作時(shí)，要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部的物料完全清除之后停機(jī)。

以上就是雙星機(jī)械總結(jié)的關(guān)于制砂機(jī)設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有所幫助。

立式制砂機(jī)設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)單介紹

立式制砂機(jī)，也叫做立式復(fù)合式破碎機(jī)、砂石子破碎機(jī)、數(shù)控制砂機(jī)、立軸式復(fù)合破碎設(shè)備、復(fù)合破砂石子破碎機(jī)。

立式制砂機(jī)是采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)現(xiàn)代化技術(shù)細(xì)碎設(shè)備的基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的一種無(wú)篩條、可調(diào)式細(xì)碎設(shè)備，可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細(xì)碎作業(yè)，同時(shí)也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細(xì)碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。其機(jī)能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替換的作用。 

立軸式復(fù)合破碎機(jī)工作原理可從三個(gè)方面理解：

1. 塊狀礦石經(jīng)進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)進(jìn)入甩料盤(pán)上，借助甩料盤(pán)的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，和安裝在內(nèi)壁上的反擊板發(fā)生猛烈碰撞，同時(shí)物料相互撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達(dá)到由大到小自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。

2. 數(shù)控制砂機(jī)工作物料從砂石子破碎機(jī)垂直葉輪高速旋轉(zhuǎn)離心力的影響，周?chē)母叨扰c在每個(gè)粉碎葉輪材料部件高速撞擊的其他流對(duì)其他材料的影響，那么他們將與葉輪與外殼形成一個(gè)旋渦幾次材料的沖擊，摩擦和研磨，從復(fù)合式破碎機(jī)的底部，形成直接排放通過(guò)閉環(huán)控制數(shù)次放映設(shè)備，以達(dá)到規(guī)定的成品尺寸。

3. 立柱式制砂機(jī)物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。