PE管電熔連接質(zhì)量問題主要是“假焊”。產(chǎn)生原因大致有六點(diǎn)：

1、電熔套筒管件連接兩端PE管時(shí)未使用專用固定夾具使兩PE管接口保持“同心”，強(qiáng)行拼裝造成接口間隙不均勻，接口熔接面積減少；

2、電熔套筒管件與PE管材不屬同一生產(chǎn)廠家，管材與附屬器件存在兼容問題；

3、未實(shí)施刮除氧化層作業(yè)或刮除不均勻，致使PE管端口部分產(chǎn)生不圓度，致使接口配合間隙不均勻，產(chǎn)生虛焊；

4、在融合過程和冷卻時(shí)間內(nèi)移動連接件；

5、為趕時(shí)間，冷卻過程未在自然狀態(tài)下進(jìn)行，淋水或強(qiáng)制風(fēng)冷；

6、管材插入電熔管件長度不足，可能造成脫焊。

四、其它質(zhì)量問題  

1、管道回填未按規(guī)定敷設(shè)警示帶，溝槽深度未達(dá)標(biāo)；

2、未按規(guī)定使用黃沙、細(xì)土回填PE管道，覆有石塊或尖銳物的受壓管道極易在接口處產(chǎn)生漏氣，嚴(yán)重威脅今后管線的安全運(yùn)行；

3、管道施工間斷后未對管道口進(jìn)行封堵或者在施工回填過程中帶水覆土，這可能造成管道內(nèi)遺留大量雜質(zhì)和雨水，影響管線日后安全暢通運(yùn)行。

PE給水管在安裝過程中的相關(guān)注意事項(xiàng)

PE給水管材料由于其強(qiáng)度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于給水管制造領(lǐng)域。因?yàn)樗粫P，因此成為替代普通鐵給水管的理想管材。下面就給大家介紹一下如何進(jìn)行PE給水管的安裝，應(yīng)該注意哪些問題。   （1）用管剪根據(jù)安裝需要將管材剪斷；    （2）在管材待承插深度處標(biāo)記號；    （3）將熱熔機(jī)模頭加溫*20左右；    （4）同時(shí)加熱管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加熱、承插、冷卻過程中禁止扭動；    （5）自然冷卻；    （6）施工完畢經(jīng)試驗(yàn)壓驗(yàn)收合格后投入使用。

外表面劃痕 　　原因：直徑設(shè)置，支承板或密封圈用砂石 　　解決方案：清洗施膠套管、支撐板或密封圈 　　8、外表面水線 　　原因：施膠套管部分水孔堵塞，導(dǎo)致部分水孔水量過大。 　　解決方法：清洗施膠套管 　　9、 內(nèi)壁開槽(常在厚管道中發(fā)現(xiàn)) 　　原因：墻太厚，熔體無法冷卻和流動。 　　解決方案：嘗試中心冷卻系統(tǒng)，降低口部和芯部的溫度。 　　10、管道壁厚不均 　　原因：1、螺栓松動，口、芯間隙調(diào)整不當(dāng)；2 、口部或芯部溫度不均勻，導(dǎo)致物料流動不一致；3、直徑設(shè)置套與口不一致，螺旋分梭或篩網(wǎng)堵塞。 　　解決方案：1、擰緊螺栓或調(diào)整間隙； 2、 檢查加熱環(huán)和溫度傳感器；調(diào)整設(shè)置套筒和中間折梭或屏風(fēng)。 　　11、斷裂伸長率低 　　原因：1、原材料塑料不好；2、 方向增加，清潔度增加 　　解決方案：1、調(diào)整工藝溫度，提高塑化效果； 2、 增加口接觸和上漿套筒之間的距離。 　　12、大的橢圓率 　　原因：重力