避免發(fā)生過度氧化：由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，對高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù)，確保導(dǎo)熱油系統(tǒng)的封閉，避免與空氣接觸，可延長導(dǎo)熱油的使用壽命。

避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦：導(dǎo)熱油在運行溫度超過使用溫度時，在導(dǎo)油管壁會快速出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)致導(dǎo)油管壁溫度升高，形成循環(huán)，隨時可能發(fā)生事故。因此，嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過使用溫度。

定期排查泄漏點：加強現(xiàn)場監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。

由于導(dǎo)熱油在反復(fù)加熱過程中易被氧化，隨著使用時間的增加，其運動粘度也逐漸增加，導(dǎo)致殘?zhí)剂侩S溫度的升高而增大。當(dāng)使用溫度過高時易產(chǎn)生熱烈解，特別是在管道、熱油爐內(nèi)壁上生成積碳，影響傳熱效率，加速導(dǎo)熱油老化失效，使?fàn)t體、管道局部過熱，損害機械強度，危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道內(nèi)結(jié)垢后，不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了阻力，降低了輸油能力，甚至可能發(fā)生管道堵塞等事故。此外，生產(chǎn)過程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，壓力增大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。由于導(dǎo)熱油有以上缺點，在導(dǎo)熱油使用一段時間后，必須對整個系統(tǒng)進(jìn)行清洗和除垢。

在這種大容量，大溫差的工藝中，公司是這樣設(shè)計導(dǎo)熱油高低溫控制的。設(shè)計兩個系統(tǒng)均為獨立的閉路循環(huán)系統(tǒng)，分為熱油，冷油系統(tǒng)。熱油和冷油用三通閥來轉(zhuǎn)換。需要升溫時，輸出250度的熱油。強制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

儲運及注意事項：

1）導(dǎo)熱硅脂的使用不是涂的越多越好，而是在保證填滿間隙的前提下越薄越好，多涂并無益處，反而會影響熱傳導(dǎo)效率。

2）遠(yuǎn)離兒童存放。若不慎接觸皮膚，擦拭干凈，然后用清水沖洗；若不慎接觸眼睛，立即用清水沖洗并到醫(yī)院檢查。

3）本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃）。防止雨淋及日光曝曬；儲存期為12個月。

4）產(chǎn)品開封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

5）開蓋后產(chǎn)品表面有一層油份，屬正常合格產(chǎn)品，使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆颉?

6）本產(chǎn)品為非危險品，可按一般化學(xué)品儲存運輸。