鋼筋地籠的優(yōu)點

加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分班作業(yè)，10個人就可以加工30多個12米長成品籠籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。

加工可靠：由于采是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋間距均勻，鋼筋地籠直一致，產(chǎn)品完全達到規(guī)范要求。在實際中工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使機械加工后，監(jiān)理對機械化加工鋼筋籠基本實行了。

鋼筋地籠制作及吊裝的質(zhì)量控制

在施工現(xiàn)場，鋼筋綁扎、加強筋布置不規(guī)范、鋼筋焊接漏焊、咬肉、焊縫厚度、寬度不達標、接駁器精度不高，帽子缺失等成為質(zhì)量通病，對此現(xiàn)場要加強“三檢制度”。要求做到結(jié)構(gòu)焊縫滿焊，鋼筋籠吊點鋼筋縱向鋼筋桁架及主筋平面的斜向拉條的交點全部點焊，其余交點采用50%交錯點焊，如有必要鐵絲綁扎后再焊。鋼筋籠吊裝前，必須先檢查吊具、鋼絲完好情況，吊具的滑輪及鋼絲繩質(zhì)量是檢查的重點，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂現(xiàn)象，不得使用。

在灌注施工過程，如何防止鋼筋籠上浮

應從鋼筋籠子上浮原因的角度上來處理：鋼筋籠上升，一個顯而易見的原因是由于導管上提時鉤掛所致將鋼筋籠帶上來，所以拔導管時一定要注意了,不要碰撞鋼筋籠(加強筋內(nèi)側(cè)的十字撐是不是改為三角撐好一點,導管活動空間大一點)。第二個原因是澆筑時被砼頂托上升，當砼表面接近鋼筋骨架時，導管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處，砼灌注的速度過快，使砼下落時沖出導管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。

地籠放置到設計標高后，利用圓鋼制作的扁擔擱置在導墻上，必要時采取措施，防止籠子上浮?；A(chǔ)的地籠應臨時固定，同時確保地籠的基礎(chǔ)頂板平面水平，即用水平尺在基礎(chǔ)頂板垂直兩個方向測量，觀察其氣泡必須居中。為了適應各種地理環(huán)境的實際情況，需要在監(jiān)控支架安裝時增設地籠。安裝步驟為首先挖一個基坑，然后預埋地籠，接著澆筑混凝土，后把立桿固定在地籠的安裝面上。