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河北雙金屬?gòu)?fù)合錘頭擇優(yōu)推薦 鞏義榮華機(jī)械廠家

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-30 05:05  






雙金屬?gòu)?fù)合錘頭

制砂機(jī)錘頭是我們錘頭生產(chǎn)廠家常生產(chǎn)的一種錘頭,其產(chǎn)量和銷量都是非常不錯(cuò)的,高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭,雖具有較高的使用壽命,但其制造工藝復(fù)雜,同時(shí)嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入制砂機(jī),一般要求在喂料前端有二級(jí)吸鐵裝置。

制砂機(jī)錘頭使用效果

實(shí)踐證明,我公司對(duì)制砂機(jī)錘頭進(jìn)行翻面使用和堆焊修復(fù)利用,能大大延長(zhǎng)其使用壽命。一般被破碎的物料硬度大都是在Hv600以下,硬度不高而且比較容易碎。據(jù)統(tǒng)計(jì),2006年全年共破碎石灰石產(chǎn)量80多萬(wàn)噸,僅消耗錘頭13套。以修復(fù)后的錘頭到廠價(jià)每套為3.8萬(wàn)元計(jì)算,全年錘頭消耗費(fèi)用僅為50萬(wàn)元,比2005年節(jié)約近3/4費(fèi)用,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭



高錳鋼是常見(jiàn),也是應(yīng)用廣泛的材質(zhì),常被用在錘式制砂機(jī)錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中,高錳鋼制砂機(jī)錘頭韌性好,工藝性好,價(jià)格低,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍,耐磨性得到較大的提高。當(dāng)錘頭的工作面磨成圓弧后,此時(shí)其表面受力發(fā)生了變化,原來(lái)錘頭錘面受力F,現(xiàn)在作用在磨損面上的力F可分解為2個(gè)分力,一個(gè)是垂直于錘面的法向力Fr=Fsina,一個(gè)是平行于錘面的切向力Fq=Fcosa。

但是高錳鋼制砂機(jī)錘頭對(duì)破碎機(jī)整體性能要求較高,如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。由于破碎物料,頭部需要良好的耐磨性,而柄部又需要足夠韌性,通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬?gòu)?fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型,配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際參數(shù)選用,必要時(shí)可以對(duì)設(shè)備改造,使其發(fā)揮zui大經(jīng)濟(jì)效益。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭






熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,鍾式制砂機(jī)錘頭,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,制砂機(jī)錘頭,不必機(jī)械加工即可使用。當(dāng)制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí),容易造成錘盤(pán)、篦條架損壞、彎曲或者造成錘頭磨損加快、損傷等情況,因此要制定崗位操作檢查制度及獎(jiǎng)罰制度,發(fā)揮人的主動(dòng)性,一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理,將進(jìn)入制砂機(jī)倉(cāng)內(nèi)的金屬物或襯板取出。由此可見(jiàn),采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,制砂機(jī)錘頭特點(diǎn),特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),反擊破制砂機(jī)錘頭,保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭




合理選擇錘頭材料

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過(guò)程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對(duì)使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對(duì)矛盾,在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí),一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制,合理選用材質(zhì)。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭

1 根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料

1)當(dāng)破碎物料的粒度較大時(shí),錘頭所承受的沖擊載荷也較大,因此,應(yīng)選擇合金的高強(qiáng)高錳鋼,其韌性可保證安全使用;

2)錘頭重量越重,所破碎物料的塊度越大,錘頭受到的沖擊載荷也越大,因此應(yīng)首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度;

3)對(duì)于中小型錘頭,沖擊載荷小,采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性,達(dá)不到耐磨效果,應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭



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