研磨機更換磨盤的技巧

研磨機更換磨盤的技巧 研磨機廣泛用于工件平面加工，致力于提高工件的精度以及表面處理。而研磨盤是研磨機工作運行的輔助配件，在更換時要掌握一定的技巧才能更好的發(fā)揮研磨盤的性能。 在更換研磨盤的時候要格外小心，不要壓壞研磨機的外表面和電機。同時，研磨使用完后要及時清洗，不要亂放。 第二在修整研磨盤的平面度可采用金剛石修面刀進行精密修整，可達到理想的平面效果。值得注意的是在使用過程中，要按照正確的順序操作。

如何檢測平面拋光機加工工件的精度

如何檢測平面拋光機加工工件的精度 今天我們來介紹平面拋光機加工工件的精度檢驗方法，平面拋光機加工的工件，平面的精度檢驗是確定工件的平面度、平行度、垂直度以及工件的角度檢驗。 1、平面度檢驗，使用樣板平尺與被測平面垂直接觸的時候，需要光的情況來進行平面度的誤差大小的判斷。 2、工件平行度的檢驗，當(dāng)工件的基準面的平行度符合一定要求的時候，幾點的厚度差值為工件的平行度的誤差。使用百分表或者是千分飚來檢驗工件表面的平行度誤差。 3、工件表面精度檢測包括垂直度的檢驗，可以使用直角尺或者是圓柱角尺進行檢驗。 4、工件表面垂直度的檢驗，工件斜面與基準面之間所存在的夾角可以用正弦規(guī)以及角度塊規(guī)組進行檢驗。

平面研磨機需要進行修盤的原因分析

平面研磨機需要進行修盤的原因分析 在平面精密研磨過程中，研磨盤的精度是決定研磨工件品質(zhì)的重要因素。我們都知道平面研磨機的磨盤在經(jīng)過一段時間的研磨過后，由于磨盤磨損強度不均勻會導(dǎo)致研磨盤不平整，在后面研磨的工件加工質(zhì)量會變得參數(shù)不一致，而且磨盤表面磨粒與粘結(jié)劑形成的微孔會被磨屑淤塞，造成磨削效率下降。研磨盤的平面度是影響高精密研磨加工品質(zhì)的關(guān)鍵因素。 不平整的研磨盤會造成研磨壓力的不均勻，導(dǎo)致擺放在放料架具結(jié)輪片上不同位置的工件加工厚度不一致，嚴重時還會影響工件的平面度與其他質(zhì)量參數(shù)。因此，平面研磨機就必須采用修盤器來修整研磨盤。采用材料相對來說較硬的修盤器來對磨盤進行修整，使其露出新的，平整的研磨表面。研磨盤的修整采用修盤器與研磨盤互研的方法，通過調(diào)整中心齒輪、外齒輪圈以及上下盤的轉(zhuǎn)速，從而得到修整研磨盤磨石的不同效果。平面研磨機修盤時的工藝參數(shù)對研磨盤的修整效果需要長時間的經(jīng)驗積累，同時還與工藝條件操作都經(jīng)驗技術(shù)相關(guān)。一般來說在選購平面研磨機時選購自帶修盤的，這樣不僅能保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也為日后機器修盤方便快捷。