電熔焊機帶電焊焊接簡單操作指南：一、商品部件：1、電熱熔帶，2、PE熱熔膠棒﹙需選購應用﹚ 二、工程施工專用工具及配件：電熱熔焊機、不銹鋼板扣帶、U型快速夾具、尼絨扣帶、橡皮擦錘、帶絕緣性的手套、電纜線、表面紅外測溫儀。 三、操作流程：1、即將工程施工的二根管道墊離路面并水準兩端對齊。2、消除粘在管道表面的土壤，水份以及它臟物。3、用尼絨扣帶將電熱熔帶包復在管道的聯接部位并纏緊，有接線端子排的一端放置鋼筋搭接處的下一層。明確管道接口處坐落于電熱熔帶中間。4、把不銹鋼板扣帶包復在電熱熔攜帶用U型快速夾具勾住，將PE熱熔膠棒插進電熱熔帶鋼筋搭接的合縫處，縮緊不銹鋼板扣帶，使電熱熔帶緊貼著壁厚上。5，機型的焊接范圍寬，250能焊接90-250mm315能焊接110-315mm。5、將電熱熔焊機開關電源與電熱熔帶相連，設置加熱時間后起動電熱熔焊機，細心調整加熱電流量，220V電熱熔焊機和和380V電熱熔焊機電流量預設值有很大差別，﹙加熱時間和電流量參照附注﹚。在加熱全過程中，可根據塞進直口打花刀等方法確保電熱熔帶與管件表面密不可分迎合。6、當電熱熔全過程進行后﹙這時電熱熔攜帶溫度測量點的溫度將做到92℃上下，溫度過低應增加加熱時間。關閉開關電源，再度適度縮緊不銹鋼板扣帶。7、待電熱熔帶充足制冷后﹙制冷時間參照附注﹚，取下不銹鋼板扣帶，工程施工結束。 四、安全宜：1、工程施工時應戴帶絕緣性的手套，連接頭部位濕冷時，不可開展電焊焊接，以防觸電事故。2、防止電熱熔后的高溫連接頭身體。

管件熱熔焊機焊接過程中出現問題的解決方法：管件熱熔焊機焊接過程中，若是溫度過低，可在熱熔結束之后，通過觀察可以看到柱頭較小，組件之間比較松垮，甚至能把它們之間分開。如果此時去觀察溫控器，可以從溫控器顯示屏上端看到實際溫度并未達到設置的溫度。對于這類問題，先看管件熱熔焊機熱電偶開關是否處于開啟狀態(tài)，如果沒有，先把熱電偶開關打開。接著要做的是耐心等待實際溫度達到設置的溫度，然后才能進行熱熔。如果發(fā)現管件熱熔焊機的熱熔頭和熱熔柱不成直線關系，那么等熱熔結束之后，拿起結構組件可以看到，熱熔柱僅有部分被熱熔，從外觀形態(tài)上看，似乎熱熔柱有被強迫壓彎的嫌疑。與溫度過低不同的是結構組件間非常的牢固。對接機廣泛應用隨著聚乙烯原材料性能的不斷完善和提高，聚乙烯管道已經越來越廣泛地的應用于燃氣輸配、給排水、化工原料輸送、礦山等領域。碰到類似的現象，需要再重新放置一個裝配正確的結構組件，如果熱熔后是正常的，說明先前放置的不到位。如果仍是原樣，則需進行調試或對夾具重新進行定位。當按下管件熱熔焊機啟動按鈕后，發(fā)現結構組件出現錯位，偏斜等現象，按下急停按鈕，由于夾具基座與限位柱的撞擊使得結構組件又恢復到正常的狀態(tài)，此時拔起急停按鈕，熱熔機繼續(xù)進行熱熔。待熱熔結束之后觀察，可以看到熱熔柱柱頭較小。原因是下壓及熱熔時間分為了兩部分：急停和下壓及熱熔，由此可知熱熔時間不足。要想解決這一問題，需要放在熱熔夾具內，進行再次的熱熔。

熱熔對接焊機用加熱裝置：包括裝置本體,所述裝置本體為空腔結構,所述裝置本體的一側開設有活動長口,裝置本體的底部內壁上安裝有電機,電機的頂部輸出軸上安裝有豎直設置的螺紋豎桿,所述螺紋豎桿的兩側均設有豎直設置的定位滑桿,定位滑桿上設有彈簧,兩個定位滑桿和螺紋豎桿之間連接有水平設置的調節(jié)橫板,調節(jié)橫板的一端焊接有豎直設置的固定板,固定板的一側轉動安裝有轉動盤和定向桿,轉動盤遠離固定板的一側邊緣部位安裝有聯動滑塊,聯動滑塊上滑動連接有轉動長桿.本實用新型設計合理,操作簡單,能夠快速均勻的對產品的不同部位進行加熱,縮短加熱周期,有效提高熱熔對接焊機的工作效率.