過去，應(yīng)用脫模劑的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就是說持續(xù)地一層累加一層地應(yīng)用固體石蠟，在蠟層與磨具間維持長(zhǎng)的干躁時(shí)間。在復(fù)合材料工業(yè)中，與乳膠衣、樹脂及提高原材料對(duì)比，生產(chǎn)制造中脫模劑的成本費(fèi)與用量是非常無足輕重的?？墒?，很多復(fù)合材料生產(chǎn)商早已了解到，不管沖壓模具怎樣有效，生產(chǎn)加工技術(shù)性或樹脂系統(tǒng)軟件怎樣，假如不可以恰當(dāng)充分發(fā)揮脫模劑的功效，商品早期的許多資金投入會(huì)無功而返。

這種長(zhǎng)時(shí)間及勞動(dòng)密集型使用脫模劑的方式發(fā)生在玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品(玻璃鋼)應(yīng)用不太廣泛，并且市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力不大的時(shí)期。根據(jù)上述的幾個(gè)準(zhǔn)則再來考慮選擇一種脫模劑，有可能使加工過程更快、更清潔、更容易，但是還有其他幾個(gè)因素也應(yīng)加以考慮。當(dāng)發(fā)生粘?，F(xiàn)象時(shí)，模具工的本能總是將責(zé)任歸于于脫模劑身上。在認(rèn)定脫模劑不適用之前，各種其他因素需要先調(diào)查清楚。

要測(cè)量出一臺(tái)新的模具膠衣層或?qū)雍习謇镂捶磻?yīng)的的殘留量是不可能的。因此，沒有任何方法知道模具中殘余是否會(huì)影響次脫模。鑒于這一點(diǎn)，用后固化的方法使一臺(tái)新的或未經(jīng)處理的模具中游離的的量減至。在后固化時(shí)，游離的會(huì)穿過膠衣表面而揮發(fā)掉。PVA膜完全脫落到制品上時(shí)，可以中止使用，而改用其他更方便、更易使用的脫模劑來代替。在滾塑工藝過程的加熱階段，在聚乙烯粉末或熔體與模具內(nèi)表面的分界面上，由于表面氧化的作用會(huì)發(fā)生化學(xué)或物理粘接。