第三階段是以新材料、新工藝、新技術(shù)推動(dòng)的外觀差異化階段。該階段初期，日本、韓國(guó)、歐美等家電企業(yè)在家電領(lǐng)域保持著地位，面向家電產(chǎn)品的新材料、新工藝、新技術(shù)（簡(jiǎn)稱三新），大量應(yīng)用在高等家電產(chǎn)品上，滿足了用戶的差異化需求，其中，有代表性的模具技術(shù)，如高光免噴涂、雙色雙物料注射、模內(nèi)轉(zhuǎn)印等，被日本、韓國(guó)、歐美的家電企業(yè)長(zhǎng)期壟斷，如韓國(guó)家電把雙色雙物料注射技術(shù)應(yīng)用到平板電視產(chǎn)品上，靚麗的外觀品質(zhì)使該品牌彩電的銷量稱雄國(guó)際市場(chǎng)，同時(shí)，其與注塑裝備制造商簽訂了競(jìng)業(yè)協(xié)議，實(shí)現(xiàn)在家電領(lǐng)域的技術(shù)壟斷。

家電模具加工介紹

家電模具加工需要24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，一般為兩班或三班制工作方式，注塑車間工作崗位多，分工復(fù)雜，對(duì)不同崗位人員的技能要求亦不同。

如果想注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員，物料，設(shè)備，工具，等進(jìn)行管理，主要包括:原料房，碎料房，配料房，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，后加工區(qū)，工具房，半成品區(qū)，辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。

制作家電模具的要求

1、要不斷提高加工工藝水平

制作家電模具要根據(jù)現(xiàn)有條件，盡量采用新工藝，新技術(shù)，新材料，以提高家電模具生產(chǎn)效率、降低成本，使家電模具生產(chǎn)有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和水平。

2、要保證家電模具的質(zhì)量

家電模具制作加工中按工藝規(guī)程所生產(chǎn)出的家電模具，應(yīng)能達(dá)到家電模具設(shè)計(jì)圖樣說規(guī)定的全部精度和表面質(zhì)量的要求，并能批量生產(chǎn)出合格的制品零件。