家電模具設(shè)計與加工中必知的注意事項

開模方向和分型線

任何一個注塑模具在開始設(shè)計的時候都要先確定好烤饃的方向和分型線，以防止抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，也能夠更好的消除分型線對外觀的影響，分型線不能規(guī)劃在模具顯眼的位置，這樣會影響模具的外觀，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。開模的方向確定后，模具的加強筋，卡扣，凸起等結(jié)構(gòu)的規(guī)劃要盡量的與開模方向保持一致，這樣能夠有用的防止抽芯削減拼縫線，一起也能夠延伸模具的運用壽命。此外在確定開模方向后，也要挑選適當(dāng)?shù)姆帜＞€，要防止開模方向存在倒扣的問題，目的是改進(jìn)外觀和模具的功能。

家電模具的加工流程

1.澆注系統(tǒng)：

是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

2.成型零件系統(tǒng)：

按工藝和制造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。

3.調(diào)溫系統(tǒng)：

對于家電模具用注塑模，主要是設(shè)計冷卻系統(tǒng)使家電模具冷卻，家電模具冷卻的常用辦法是在家電模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，利用循環(huán)流動的冷卻水帶走家電模具的熱量，家電模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外，還可在家電模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件。

家電模具的基本性能

1、良好的熱穩(wěn)定性：家電模具的零件形狀往往比較復(fù)雜，應(yīng)該盡量的去選則一些具有良好的熱穩(wěn)定性的，可以保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

2、 選擇頂出方式，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

3、 決定冷卻、加熱的方式還有加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

4、 根據(jù)家電模具的材料、強度計算或者是數(shù)據(jù)經(jīng)驗，來確定家電模具零件的厚度還有外形的尺寸，外形的結(jié)構(gòu)以及所有的連接、定位、導(dǎo)向件的位置。