家電模具加工重要的步驟

1、填充階段，一個模具我們要在其閉合是開始填充，直到其型腔填充到95%的時候為較佳，期間，注塑的速度應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，一般是填充的時間越短，其成型的效率越高。

2、保壓階段，填充階段算是開始制作的首步，至于保壓階段，基本就是后一步了，這個階段所做的就是持續(xù)不斷的施加壓力，通過這種方式來壓實熔體，增強塑料密度抵抗塑料的收縮性，這個階段也是一直保持到塑料成型，到澆口固化封口為止才能達到較佳的效果。

家電模具允許利用多種物料進行生產(chǎn)，以提高產(chǎn)品的功能性和美觀度，但是，目前家電模具在中國的銷售情況并非很樂觀，其主要的原因在于：家電模具機的成本比單色機昂貴，而且模具設(shè)計復(fù)雜、精密。

近期國內(nèi)塑料加工企業(yè)在選擇多色注塑設(shè)備方面有所變化，以往多半選擇進口機種，現(xiàn)今則開始采購國產(chǎn)機種，一方面由于進口機成本高昂，維修服務(wù)不便，且無法配合有些特殊要求。

另一方面則由于現(xiàn)今國產(chǎn)大型機種及雙色機等特殊機種發(fā)展已趨于成熟，技術(shù)水準及加工組裝品質(zhì)已達國際水準，且可配合客戶特殊需求進行設(shè)計。

家電模具加工設(shè)計：掌握法則避免缺陷

加強筋

在模具加工設(shè)計進程當中加強筋完全可以做到合理化應(yīng)用，可以添加產(chǎn)品的剛性，并且還可以減少變形，別的加強筋厚度必須在0.5~0.7之間，不過整個產(chǎn)品的厚度一定要小于這樣的一個規(guī)模，要不然的話或許會引起外表縮水，別的從整個加強筋的單面斜度來看應(yīng)該大于1.5度，這樣的話才能夠防止頂傷。

家電模具廠家隱形成本

加班成本

很多的朋友認為，工人在下班后加班是一種敬業(yè)現(xiàn)象，其實這可能隱含著很高的成本：

一、加班的原因并不一定是因為工作任務(wù)太重，而是工人的工作效率低下造成的，加班意味著低效率。

二、加班耗費更多的工人精力和體力，嚴重透支工人的健康，長期下去，會讓一些重要工人不能長期發(fā)揮其效能，并且有為公司帶來負擔(dān)的隱患，比如有的機械操作工人因為長時間加班而導(dǎo)致精神失常，造成事故，而廠家要為此付出沉重代價。