校對、審圖、出圖

自我校對的內(nèi)容是：

模具及其零件與塑件圖紙的關系

模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度，結構等是否符合塑件圖紙的要求。

塑料制件方面

塑料料流的流動、縮孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設計有無不足，加工是否簡單，成型材料的收縮率選用是否正確。

成型設備方面

注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠，模具的安裝、塑料制件的南芯、脫模有無問題，注射機的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。

模具結構方面

分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會不會發(fā)生溢料，開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。

模具分類：

1、 按成型工藝分：熱作模具和冷作模具

2、 按成型材料分：金屬模具和非金屬模具

1）金屬材料模分為：鑄造模，壓鑄模，沖壓模（折彎，沖孔，落料，拉伸，翻邊等），鍛造模（熱鍛，冷鐓，滾軋，拉絲，擠壓等），粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金、金屬噴射成型粉末冶金、粉末鍛造粉末冶金、壓力燒結粉末冶金)等

2）非金屬材料模分為：塑料成型模（擠塑，吹塑，注塑，壓塑，氣輔，真空吸塑等），橡膠模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等

3、 按生產(chǎn)量來分：樣件模（簡易模）和量產(chǎn)模

4、 按模具材料分：軟模和硬模

吹塑模具典型結構：

1）組合式結構

*模具整體由口板1、腹板2和底板5組合而成?？诎搴偷装逵娩摬闹圃欤拱逵娩X合金或其他材料制成

*三部分用螺釘和圓銷緊固。兩半片的定位由裝在腹板上的導柱保證。冷卻水通路在腹板上做出。

*為了保證三板之間的密合，每對板的接觸面應減小，即在其左、右、后三面適當?shù)厝サ粢徊糠?，留下必要的接觸部分，這樣可以相對地增大板間的緊固力，避免使用中松動，產(chǎn)生縫隙，接觸面的加工應保證平面性良好和必要的表面粗糙度。

2）嵌鑲式結構

*模具整體由一塊金屬構成，一般采用鋁合金鑄件或鍛錠，而在其口部和底部嵌入鋼件，嵌件一般用壓入方法，亦可用螺釘緊固