吹塑模具：

縱向強(qiáng)度

包裝容器在使用時(shí)，要承受縱向載荷作用，故容器必須具有足夠的縱向強(qiáng)度。對(duì)于肩部?jī)A斜的圓柱形容器，傾斜面的傾角與長(zhǎng)度是影響縱向強(qiáng)度的主要參數(shù)，高密度聚乙烯的吹塑瓶，肩部L為13mm時(shí)，α至少要12°，L為50mm時(shí)，α應(yīng)取30°。如果α小，則由于垂直應(yīng)力的作用，易在肩部產(chǎn)生癟陷。肩部斜面與側(cè)面交接處的圓角半徑r應(yīng)較大。

塑料注塑模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

成型部分、分型面、排氣槽

1. 前后模表面不應(yīng)有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。

2. 鑲塊與模框配合，四周圓角應(yīng)有小于1 mm的間隙。

3. 分型面保持干凈、整潔、無(wú)手提砂輪磨避空，封膠部分無(wú)凹陷。

4. 排氣槽深度應(yīng)小于塑料的溢邊值。

5. 嵌件研配應(yīng)到位，安放順利、定位可靠。

6. 鑲塊、鑲芯等應(yīng)可靠定位固定，圓形件有止轉(zhuǎn)，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。

成型部分、分型面、排氣槽

1. 對(duì)于相同的件應(yīng)注明編號(hào)1、2、3等。

2. 各碰穿面、插穿面、分型面應(yīng)研配到位。

3. 分型面封膠部分應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。中型以下模具10~20 mm，大型模具30~50 mm，其余部分機(jī)加工避空。

4. 皮紋及噴砂應(yīng)均勻達(dá)到顧客要求。

5. 外觀有要求的制品，制品上的螺釘應(yīng)有防縮措施。

注塑生產(chǎn)工藝

1. 模具注塑生產(chǎn)時(shí)的保壓壓力一般應(yīng)小于實(shí)際違禁詞注射壓力的85%。

2. 模具注塑生產(chǎn)時(shí)的鎖模力，應(yīng)小于適用機(jī)型額定鎖模力的90%。

3. 注塑生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品及水口料的取出要容易、安全（時(shí)間一般各不超過(guò)2秒鐘）。

4. 帶鑲件產(chǎn)品的模具，在生產(chǎn)時(shí)鑲件安裝方便、鑲件固定要可靠。

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