加工腔體積與油霧收集器風量的關聯(lián)油霧收集器風量的選擇需要根據(jù)機床加工腔體積的大小進行判斷，具體的計算公式如下：

Q = a * V / 0.8 (m3/h)

Q——機床所需風量

V——機床加工腔體積m3

a——每小時所需換氣次數(shù)

0.8——安全系數(shù)

其他客戶自定義需求由于客戶的需要千變?nèi)f化，可以根據(jù)不同的客戶要求，進行油霧收集器的自定義設計。

開關電源出現(xiàn)短路故障或者短路狀況。在人們生活起居中，電源電路將會由于一些外在要素，出現(xiàn)設備配置難題：

　　短路故障或者短路而造成油煙凈化設備不接電源，因此油煙凈化設備出現(xiàn)不工作中的狀況，先別著急，查驗電源電路，假如是電源電路緣故立即修補電源電路就能夠協(xié)助人們解決困難了。

　　油煙凈化設備機械故障：油煙凈化設備的芯體產(chǎn)生了阻塞，在長期性應用全過程中，油煙凈化器中的芯感受長期性累積油漬，或者芯體有臟物，多油漬就會促使油煙凈化設備短路故障造成關機，這一那時候人們必須立即對芯體開展清理，使油煙凈化設備能夠一切正常工作中。當帶點粒子到達凈化器收集盤間的電場時，顆粒受金屬洗盤的吸引而粘附到金屬盤上，從而使得油霧與空氣分離，達到凈化效果。

一次過濾液相捕獲：旋轉(zhuǎn)式螺旋過濾器，將吸入的介質(zhì)中的固體顆粒首先攔截下來。通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行徹底的攔截，大大地減輕了后端多級過濾的壓力。

二次過濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。氣溶膠粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒又逐級濾材完成。

三次過濾真空吸霧：含有細小粉塵的各油霧經(jīng)第三級分離被收集后，經(jīng)后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風機負壓的作用下，經(jīng)風機直接排入空氣中。?

油霧凈化器裝置注意事項

01、油霧凈化凈化系統(tǒng)內(nèi)通風量應在凈化器額外處理風量內(nèi);

02、油霧凈化裝置應確保水平，不然，凈化器搜集的油會被風機吸出，或放油時不能將凈化器內(nèi)的油放盡;

03、管道內(nèi)風速應規(guī)劃在8～10m/S;

04、彎頭中線半徑≥1.5D (若不滿意此條件，則變徑管風阻會成倍增大);

05、變徑管(小變大)斜邊與軸線夾角≤70(若不滿意此條件，應考慮合理裝置導流板。不然，凈化器凈化功率將大幅度下降而不能到達國家排放規(guī)范);

06、變徑管(大變小)斜邊與軸線夾角≤150(若不滿意此條件，應考慮合理裝置導流板。不然，凈化器不能發(fā)揮其效能);

07、凈化器進風口之前應有一段≥2.5D的直管(若不滿意此條件，應考慮合理裝置氣流均布板和導流板，不然，凈化器不能發(fā)揮其效能);

08、風機應裝置減振器;

09、風機進出風口應裝置軟銜接;

10、凈化器有必要牢靠接地(凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地);

11、風向問題：設備出廠均設定為左進風(面臨凈化器電氣箱的門，風向活動由左向右則為左進風，反之則為右進風)。若現(xiàn)場需用右進風，電場旋轉(zhuǎn)1800，將繃簧接頭由下方移致上方，再將高壓線對換則完成了由左進風調(diào)整為右進風之過程;

12、為確保設備的凈化功率，設備應作業(yè)在負風壓狀態(tài)，即風機有必要設在設備的后面;

13、室外裝置時，應加裝防雨、遮陽的遮陽篷，避免影響設備的正常使用壽命以及添加不必要的維護費用。