熱噴涂加工后的涂層還需進(jìn)行哪些后續(xù)處理？

有尺寸精度要求的工件，在熱噴涂加工之后還要對涂層進(jìn)行機(jī)械加工，促使其尺寸精度的提高，滿足用戶的要求。除此之外，由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點(diǎn)，因而導(dǎo)致噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點(diǎn)、所以必須選用合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù)，才能保證熱噴涂加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。噴漆的外觀顏色要比噴塑多幾十倍，并且可以把同一樣材料做成不同效果。

粉末噴涂涂料結(jié)塊的原因及有效預(yù)防辦法

粉末噴涂中用到的大多數(shù)都是熱固性粉末涂料，它其中的樹脂是一種分子量較低的有機(jī)高分子聚合物，當(dāng)它處于較低溫度下的時候，表現(xiàn)為硬而脆的玻璃狀態(tài)；由于噴漆設(shè)備會長時間的處于工作狀態(tài)，產(chǎn)生的溶液具有很強(qiáng)的粘性，容易影響到測量時的電極，從而造成一定的誤差。而當(dāng)溫度上升到一定程度時，樹脂開始轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性并產(chǎn)生粘連的狀態(tài)，低于這一溫度，樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態(tài)。 

所以要防止粉末噴涂涂料結(jié)塊，必須在粉末涂料生產(chǎn)的磨粉、包裝、存儲、運(yùn)輸?shù)热^程中，使其始終處于玻璃化溫度以下。在聚酯樹脂生產(chǎn)時，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。

噴漆加工廠通常是怎么完成底層及面漆的加工？

噴漆加工廠的工作人員需要將噴槍的氣壓調(diào)整到規(guī)定值，然后對工件表面噴漆加工足量的雙層濕涂層，以便獲得完全的遮蓋和顏色的充分協(xié)調(diào)。在噴漆的時候，首先那次應(yīng)從左向右進(jìn)行，第2次是沿著首先那次噴漆加工的路線從右向左進(jìn)行。

從噴漆加工廠以往的經(jīng)驗(yàn)來看，噴漆加工時噴嘴要低，使50%的噴漆范圍與上一個涂層的下半部分重疊，而且每兩個涂層之間一定要有快速十燥的時間。等到底層干燥之后再涂透明涂層，這時候就必須要打磨底涂層了。

在不噴漆加工面漆的情況下，工件在空氣中干燥一定時間之后就可以運(yùn)用了；但很多時候由于底層存在缺陷，因此還是要經(jīng)過打磨、清洗以及噴漆的方式再加工一層底漆，并讓它干燥。