冷凝器的任務(wù)是：將壓縮機(jī)排出的高溫，過熱蒸汽冷卻成為液態(tài)制冷劑，冷卻過程—般可分為3個過程：

(1)過熱蒸氣冷卻成為干飽和蒸氣。由排氣溫度下的過熱蒸氣冷卻為冷凝溫度的干飽和蒸氣。

(2)干飽和蒸氣冷卻為飽和液體。干飽和蒸氣在冷凝溫度tk下冷凝成飽和液體，這一過程，就是蒸氣凝結(jié)為液體的過程。

(3)飽和液體進(jìn)—步被冷卻為過冷液體。由于冷卻介質(zhì)（水或空氣）的溫度總是低于冷凝溫度，故在冷凝器的末端，飽和液體一般還可進(jìn)—步被冷卻，使其成為過冷液體。

 蒸發(fā)式冷凝器：集冷凝器、水ｈｇ、冷卻塔、循環(huán)水池于一體。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小投資省，使用維護(hù)方便，性能穩(wěn)定，節(jié)水節(jié)電明顯，運(yùn)行壓力低。比空冷式節(jié)能，比水冷式節(jié)水。

綜合比較蒸發(fā)式冷凝器與水冷式冷凝器及冷卻水塔總耗電(制冷壓縮機(jī)耗電 風(fēng)機(jī)電耗 循環(huán)水ｈｇ電耗)可節(jié)電17%。新建冷庫普通采用了蒸發(fā)式冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的。

 列管式冷凝器使用時需手動開啟排污閥排污啟動, 旋轉(zhuǎn)手柄, 旋轉(zhuǎn)時鐘方向可倒置, 每秒旋轉(zhuǎn)一個網(wǎng)格, 手柄指向每一個固定的凹部, 水被附著在反沖洗雜質(zhì)核心的內(nèi)壁, 當(dāng)雜質(zhì)積累到一定量時, 在差壓信號與沖洗廢水之間使用冷卻水和無水管, 即電接點(diǎn)壓力表出入控制信號, 控制機(jī)構(gòu)打開電動排污閥的電減速機(jī)將在 3-6 rpm 左右旋轉(zhuǎn), 水在內(nèi)核內(nèi)部的雜質(zhì)上進(jìn)行反向沖洗, 通過污水管和污水排入冷卻水管閥門, 明顯拖約5-10 分鐘。當(dāng)冷凝器水冷系統(tǒng)中的流量過低的時候，也會引起冷凝壓力隨之升高，或者是冷卻水溫過高。當(dāng)有大量雜物時, 濾清器不到位, 電器必須朝相反的方向運(yùn)行, 沖洗雜物。管式冷凝器清洗: 主要采用自然清洗的方法, 需要固定的管板可以用刷子沖洗, 其核心型泵是浮頭可抽出洗凈, 干洗: 方法當(dāng)水垢從松散到致密、堅硬時, 采用機(jī)械清洗方法未達(dá)到目的, 宜采用酸洗法。

在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中應(yīng)該如何達(dá)到節(jié)能效果呢？ｓｈｏｕ選安裝使用蒸發(fā)式冷凝設(shè)備的廠家需要注意，在通過蒸發(fā)式冷凝設(shè)備進(jìn)行降溫處理時需要對管路的設(shè)計給予重視，管路的設(shè)計合理，長短適宜可以達(dá)到節(jié)能目的，如果選用的管路過長，不僅會增加能耗，也可以讓供壓值過大，從而影響到蒸發(fā)式冷凝設(shè)備的工作效果。清洗操作比較費(fèi)工四、綜述對于粘結(jié)物過硬的情況，建議采用化學(xué)清洗與物理清洗結(jié)合的方式。

     為了在使用蒸發(fā)式冷凝器期間更加節(jié)能，還需要注意定期更換密封塞，雖然密封塞只是蒸發(fā)式冷凝設(shè)備的組成部分之一，但是當(dāng)密封塞老化變形時很容易導(dǎo)致外部空氣進(jìn)入到設(shè)備中，這樣就會讓供壓值開始變小。但是這些傳統(tǒng)的的檢漏方法操作麻煩，耗時長、操作危險、并且不易檢都極其微小的漏點(diǎn)，對漏點(diǎn)也不能準(zhǔn)確定位。所以定期更換密封塞不僅可以確保設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，也可以達(dá)到節(jié)能的效果，避免因為能耗過大而增加設(shè)備的應(yīng)用負(fù)擔(dān)。