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很多時(shí)候我們會(huì)遇到CNC加工效率低下的問(wèn)題,那么是什么原因?qū)е翪NC加工效率低呢?
整體來(lái)說(shuō)影響CNC加工效率的因素有設(shè)備故障,生產(chǎn)管理,工藝技術(shù),數(shù)控刀具,人員技能,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)六大因素,那么產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響加工效率的具體原因是什么呢?
(1)各類(lèi)零件規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)相差懸殊,機(jī)床工具等工藝裝備通用性不高。
(2)很多公司所面臨的通常都是多品種、小批量、短生產(chǎn)周期的生產(chǎn)任務(wù),因此要求工藝系統(tǒng)有較高的響應(yīng)速度。
(3)產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大。
(4)薄壁、易產(chǎn)生加工變形。存在大量的薄壁、深腔結(jié)構(gòu),為典型的弱剛性結(jié)構(gòu)。
(5)刀具及切削參數(shù)選用困難。由于刀具工業(yè)的發(fā)展趕不上新材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用步伐,又缺少加工切削數(shù)據(jù)庫(kù)的支持。
那么怎么提高CNC加工的效率呢?一般來(lái)說(shuō)提高數(shù)控機(jī)床加工效率的方法有:
一、轉(zhuǎn)變對(duì)數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識(shí)。
數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)綜合技術(shù),除了數(shù)控機(jī)床外還必須有相應(yīng)的配套技術(shù)及人員的支撐,特別是在數(shù)控加工過(guò)程中人起著決定性的作用,管理人員、工程技術(shù)人員、工程維護(hù)人員和操作使用人員的技術(shù)能力都會(huì)影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率。
二、制定有效的刀具管理措施。
例如對(duì)刀具進(jìn)行預(yù)調(diào),以減少刀具在機(jī)床上的安裝調(diào)整時(shí)間,通過(guò)管理系統(tǒng)對(duì)刀具進(jìn)行管理,以減少人工管理產(chǎn)生的錯(cuò)誤。
三、工裝夾具管理。
由于工裝夾具的選擇與工件的安裝時(shí)間和測(cè)量時(shí)間有直接關(guān)系,應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工裝夾具的管理
接觸過(guò)cnc加工中心的朋友都知道,cnc加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,其實(shí)在關(guān)于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因?yàn)樗怯膳浼鸬?,或者是?shù)控車(chē)床氣缸的漏油。如果是配件,維護(hù)非常簡(jiǎn)單。如果它是一個(gè)氣缸然后它很麻煩,嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致機(jī)床報(bào)廢。
1、換油不符合要求。
往往也會(huì)引起cnc加工中心漏油。換油中出現(xiàn)的問(wèn)題主要表現(xiàn)為三個(gè)方面。其一,對(duì)于采用高粘度潤(rùn)滑油的零部件,換油時(shí)隨意改用低粘度潤(rùn)滑油,就會(huì)使相應(yīng)箱體,軸孔等密封性能受到一定的影響,有時(shí)會(huì)大大降低這些部位的密封性。其二,換油時(shí)不清洗油箱,油箱中的污物就有可能進(jìn)人潤(rùn)滑系統(tǒng)中,堵塞油路、磨損密封件造成漏油。其三,換油時(shí)加油量過(guò)多,特別是在有旋轉(zhuǎn)零件的部位,由于旋轉(zhuǎn)零件的攪動(dòng)作用,更容易出現(xiàn)溢油現(xiàn)象。
2、對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)零件的選用和調(diào)節(jié)不合適而引起漏油。
比如說(shuō)cnc加工維修人員維修時(shí)選用了壓力過(guò)高或者出油量過(guò)大的油泵,或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí),溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過(guò)高,數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)流量過(guò)大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配,就會(huì)造成漏油。
其實(shí)造成cnc加工中心出現(xiàn)漏油狀況不只是上面幾點(diǎn),如果我們遇到在操作中遇到類(lèi)似的問(wèn)題一定要做好檢查,及時(shí)查找原因,避免造成不必要的損失。在加工中心購(gòu)買(mǎi)回來(lái)后做好檢查,看看是否有鑄件缺陷或者零件損壞的問(wèn)題,如有要及時(shí)與廠家聯(lián)系。在操作人員使用cnc加
工中心加工工件時(shí)還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
(1)對(duì)于cnc加工次試切過(guò)程,應(yīng)采用單級(jí)操作模式進(jìn)行加工。
(2)當(dāng)數(shù)控銑床自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)始時(shí),快速倍率、進(jìn)給倍率S處于檔位,然后在切入工件后提。
(3)在數(shù)控銑床加工程序的操作中,需要注意CNC系統(tǒng)的坐標(biāo)顯示。
(4)禁止用手觸摸數(shù)控銑床工具和芯片。必須用刷子清潔芯片。
首先說(shuō)明:做加工中心的廠家不是賠錢(qián)賺吆喝的,因?yàn)樵O(shè)備成本很高,不可能沒(méi)有利潤(rùn)。只是合理不合理!
先說(shuō)一下價(jià)格和配置的關(guān)系,這個(gè)估計(jì)大多數(shù)采購(gòu)都知道,配置越高價(jià)格也就越貴。配置越高成本越大,廠家的利潤(rùn)相應(yīng)要高一點(diǎn)。
那么具體怎么高的,我來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)一下。現(xiàn)在市面上國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)分為三大主要品牌:北京凱恩帝、廣州數(shù)控、華中數(shù)控;這三家的占比比較高一些,價(jià)格上就在小幾千的差距。同一品牌也有不同檔次,價(jià)格也就不一樣。個(gè)人認(rèn)為服務(wù)的是北京凱恩帝,性能也很可靠。國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)的。像一臺(tái)VMC850加工中心配北京凱恩帝KND-2000MCi系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)國(guó)產(chǎn)機(jī)價(jià)格在18-20萬(wàn)左右。在刀庫(kù)上的差價(jià)是斗笠刀庫(kù)比機(jī)械手刀庫(kù)便宜一半,斗笠刀庫(kù)價(jià)格在1-2之間,品牌不同價(jià)格不同。廠家不同配置也不同,標(biāo)配機(jī)有些配主軸油冷機(jī)、排屑器等,有些不配。所以?xún)r(jià)格不同。
高速CNC加工中心零件加工的注意事項(xiàng)
1、高速CNC加工中心在編寫(xiě)加工程序時(shí),公差不對(duì)稱(chēng)的加工部位要采用尺寸中間值編程,起刀點(diǎn)要選在基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點(diǎn)上。
2、由于工件有對(duì)稱(chēng)度要求,而且工件尺寸多以對(duì)稱(chēng)尺寸給出,對(duì)刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的中心處。
3、高速CNC加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機(jī)床性能等多種因素依加工狀況而定,同時(shí)要兼顧表面質(zhì)量。
4、采用90°锪鉆加工C1倒角時(shí),要計(jì)算好進(jìn)刀的深度,避免過(guò)加工十字凸臺(tái)表面,而且要計(jì)算好加工部位的實(shí)際半徑,并填入刀補(bǔ)表中。
5、每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補(bǔ),并且使刀具回到參考點(diǎn)去換刀。高速加工中心換上新的刀具后,要首先使用G43指令建立新刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償。