原料藥精制專用單錐真空干燥機(jī)  尾氣粉塵處理

    節(jié)能型單錐真空干燥機(jī)排放的尾氣含惰性氣體極微少，基本上是水蒸汽或水蒸汽和蒸氣的混合氣體，其氣量之少是熱空氣直接干燥法無法比擬的。在干燥開始階段物料含水量大而濕潤(rùn)，故尾氣中粉塵，在干燥到物料出現(xiàn)粉塵階段時(shí)水分已蒸發(fā)大半，此時(shí)排出的水蒸汽量也大大減少，由尾氣夾帶出的粉塵量自然出大幅度下降。鑒于這種過程情況，在真空動(dòng)態(tài)干燥機(jī)中也只要設(shè)簡(jiǎn)單的尾氣過濾器就能將粉塵全部截留在干燥機(jī)內(nèi)，毋需因設(shè)體外復(fù)雜龐大的回收系統(tǒng)，并由此而帶來系統(tǒng)保溫、清洗、回收等一系列困難。

    在真空條件下唯有采用機(jī)械力推動(dòng)的粉體流化方法，代替常壓噴霧干燥造粒方法中的熱空氣流化。利用機(jī)械力強(qiáng)制翻混粉體，使霧滴均勻?yàn)⒙湓陬A(yù)熱的粉體上，霧滴凝集粉體后水分向粉體擴(kuò)散，翻混粉體與加熱面熱交換，水分在真空和加熱雙重作用下蒸發(fā)。粉體持續(xù)與霧滴接觸而凝集，特別是被呈粘性的中藥浸膏霧滴凝集，粉體不斷被消耗，由細(xì)粉變粗變大，粗大顆粒較難在流化摩擦中自行粉化，zui后無粉體可供吸收霧滴。所以在干燥帶粘性液體時(shí)必須設(shè)置強(qiáng)制性連續(xù)粉碎裝置，使流化的粉體中保持必要比例的細(xì)粉數(shù)量，保證干燥正常持續(xù)進(jìn)行。

    無菌低溫真空干燥設(shè)備除滿足產(chǎn)品達(dá)到干燥目的外，還應(yīng)當(dāng)滿足在無粉塵外逸條件下卸出產(chǎn)品，以保持操作環(huán)境潔凈。對(duì)制藥設(shè)備內(nèi)部能方便地達(dá)到徹底清洗和不留殘留物是GMP規(guī)范中明確的基本要求，是一切API精烘包生產(chǎn)設(shè)備必須具備的條件。

單錐螺帶真空干燥機(jī)  工作原理

   常州百得研發(fā)的單錐螺帶真空干燥機(jī)，物料在錐形容器罐內(nèi)依靠螺旋帶旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌，由于內(nèi)加熱螺帶與錐形殼體內(nèi)壁良好配合，可使物料在攪拌的同時(shí)，沿殼壁不斷向上提升，到上部再跌落至中心位，粉體物料從上部中心落入下部錐底的過程中又受到旋轉(zhuǎn)攪拌槳的攪拌并再次向上提升，這樣不斷循環(huán)，達(dá)到粉體物料的均勻干燥。