PVD電鍍，即物理氣相沉積，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜制備技術(shù)。普通的仿金工藝只有2-3層工藝電鍍層，而通過PVD技術(shù)，可以在五金件上表面進行多道工藝和電鍍層，讓顏色色能恒久不褪色。

pvd真空電鍍的原理主要是物理氣相沉積，其是當(dāng)前國際上廣泛應(yīng)用的先進的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化，在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基材上

電鍍工藝廣泛應(yīng)用在國民生產(chǎn)的各個領(lǐng)域,只有認真操作才能有效節(jié)約能源、保護環(huán)境。在以下簡單介紹一下有關(guān)電鍍工藝的一些基本知識。電鍍工藝的分類:酸性光亮銅電鍍電鍍鎳/金電鍍錫。

電鍍方式的分類：

1、電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。

2、掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。

3、刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。

東莞真空電鍍的主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。

  真空電鍍工藝過程中當(dāng)其它條件（指電壓不變，由于離子擴散速度加快，電流會增大）不變時，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應(yīng)速度和離子擴散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會取得良好效果。例如

?真空電鍍廠家金屬真空電鍍加工

真空電鍍廠家是如何保養(yǎng)真空電鍍設(shè)備

真空鍍膜設(shè)備 每完成200個鍍膜程序以上，應(yīng)清潔工作室一次,需用用（NaOH）飽和溶液反復(fù)擦洗真空室內(nèi)壁，目的是使鍍上去的膜料鋁（AL）與NaOH發(fā)生反應(yīng)，再用清水清洗真空室和用布沾清洗精抽閥內(nèi)的污垢。當(dāng)粗抽泵連續(xù)工作一個月，需更換新油。方法是：擰開放油螺栓，放掉舊油，再將泵啟動數(shù)秒，使泵內(nèi)的舊油完全排放出來。擰回放油螺栓，加入新油至額定量,連續(xù)使用半年以上，換油時應(yīng)將油蓋打開，用布擦干凈箱內(nèi)污垢。