為什么鍍鉻棒電鍍會(huì)出現(xiàn)出無(wú)裂紋鉻：那是因?yàn)殄冦t棒使用標(biāo)準(zhǔn)鍍液，也通過(guò)高溫高電流密度的工藝方法，得到無(wú)裂紋鍍鉻層，但這種鍍鉻層表面粗糙，呈乳白色，顯微硬度低，耐磨性能較差。

盡管人們對(duì)無(wú)裂紋電鍍鉻的研究取得了進(jìn)展，但仍存在不少缺點(diǎn)。如：鍍鉻棒的無(wú)裂紋鉻層的顯微硬度偏低，鍍層耐磨性差，鍍液溫度高；雖然在使用過(guò)程中我們可以采用摩擦輔助電鑄技術(shù)，能有效改善電鑄層的表面質(zhì)量。

鍍鉻棒的鍍覆在工件外表可進(jìn)步其耐磨性，延長(zhǎng)運(yùn)用壽命，比如模、工、卡具、量和一些軸類、切削刀具等常鍍硬鉻，鍍鉻棒的硬鉻鍍層還常用來(lái)修復(fù)被磨損零件的公差尺寸。

盡管人們對(duì)無(wú)裂紋電鍍鉻的研究取得了進(jìn)展，但仍存在不少缺點(diǎn)。如：鍍鉻棒的無(wú)裂紋鉻層的顯微硬度偏低，鍍層耐磨性差，鍍液溫度高；雖然在使用過(guò)程中我們可以采用摩擦輔助電鑄技術(shù)，能有效改善電鑄層的表面質(zhì)量。棒在自動(dòng)化工業(yè)與直線軸承配套使用著。鍍鉻棒的電鍍通常有兩種，一種是普通鍍鉻，一種是鍍硬鉻。

    硬鉻電鍍是比較好的一種增加表面硬度的方法，一般是電鍍模具較多，還有五金配件等。

硬鉻電鍍后的表面光潔度好，不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有；鍍的過(guò)程中原零件變形小。如果零件尺寸不到位，可以通過(guò)加幾絲鉻來(lái)達(dá)到尺寸，表面比較美觀等，鍍普通鉻一般要打銅底鎳底等，價(jià)格較便宜。

我們知道，哥林柱是安裝在機(jī)械或建筑物上起牽引作用的桿形構(gòu)件，原理就是起平衡模板滑動(dòng)、承受鎖模帶來(lái)的張力。是注塑機(jī)行業(yè)中的重要組成部分。而它卻有容易斷裂的缺點(diǎn)，應(yīng)該怎么解決呢？

1、在設(shè)計(jì)上，要避免軸徑急劇變化，在臺(tái)階或退刀槽處，盡量用大的圓角過(guò)渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度（要耐磨）又要設(shè)法減少表面應(yīng)力集中，要提高表面光潔度，盡量減少應(yīng)力破壞。

2在哥林柱產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊時(shí)要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發(fā)現(xiàn)模具不平應(yīng)磨平，如連桿長(zhǎng)度不均應(yīng)校正，包括墊銅片，紙片等，或者校正調(diào)模螺母。

3、要保證加工精度，特別是連桿的長(zhǎng)度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。

4、要特別注意在裝配時(shí)或在拆動(dòng)調(diào)模螺母后，一定要將四支拉桿的長(zhǎng)度校好，其調(diào)模螺母與后模板的間距也要調(diào)整好