采用特殊結構的鎂芯包芯線對鋼水進行處理，處理過程比采用普通結構含鎂包芯線平穩(wěn)，鎂可以有效的加入鋼水中，并獲得比較穩(wěn)定的收得率。經過鎂處理后，鋼中夾雜物類型、形態(tài)和尺寸明顯變化。獲得更高純凈度、更高均勻性的產品是目前鋼鐵生產和研究的熱點，也是冶金技術的發(fā)展方向。

就目前的生產技術條件，鋼中雜質元素含量的控制已經達到較高水平，而隨著鋼水中雜質元素含量的進一步降低，鋼中夾雜物對鋼鐵產品產生的不良影響作用就更加明顯，因此，根據產品的不同質量要求來控制和改善鋼中夾雜物的性狀就顯得尤為重要。

鈣處理是20世紀70年代發(fā)展起來的一種鋼水精煉手段。其主要目的包括：（1）深度降低鋼中[O]、[S]等有害元素含量；（2）改變夾雜物組成形態(tài)，避免澆鑄鋁鋼發(fā)生水口堵塞并改善鋼材力學性能。曾經有過向鋼包內直接加入鈣合金、向鋼液內噴吹鈣合金等方法，但由于處理效果不穩(wěn)定或成本過高等原因已漸被淘汰，現在應用的是鋼包喂鈣線方法。

它是將鈣合金（Ca、Ca-Si、Ca-Fe等）用鋼皮包裹制成包芯線，通過喂絲機的導引管將其以很高的速度插入鋼液。喂絲過程中同時伴隨惰性氣體攪拌，以增加Ca蒸汽泡在鋼液中的停留時間和進行良好的混合。這種方法在鋼鐵企業(yè)中得到了廣泛應用并取得了較大成功。

實芯純鈣包芯線的優(yōu)點：

1、純鈣芯，鈣處理過程不會帶入包芯線中存在的其他氧化物而污染鋼液；2、高密度芯棒，芯線具有較小的比表面積，可以將由于氧化而失去活性、并污染鋼液的氧化鈣夾雜物降低；3、更均勻的每米含鈣量和更高、更穩(wěn)定的活性鈣含量確保鈣處理效果更穩(wěn)定；4、高密度純鈣芯棒，質量易于檢測，更小的芯線比表面積，使其具備更長的保存期。

合金鈣包芯線，如CaSi線，在工業(yè)化生產中能夠低成本獲得，并且發(fā)現Si的存在能夠提高鈣收得率；復合鈣包芯線，如CaFe線，其中加入Fe是為了增加包芯線的密度，在相同條件下，使所喂入的鈣更接近鋼包底部；真正起脫氧作用的是金屬鈣元素。