進(jìn)入全新工業(yè)時(shí)代之后，環(huán)球推出了不少深孔鉆型號(hào)，就以五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床為例：加工功能：具有深孔槍鉆、噴吸鉆、重型銑削加工功能?chē)娢@是雙鉆管自身具有封油結(jié)構(gòu)，不需要導(dǎo)向套貼合工件來(lái)進(jìn)行封油，對(duì)要加工孔的工件表面要求不高，適用性非常廣泛，用在鉆銑復(fù)合機(jī)床上“如虎添翼”；鉆銑切換：采用導(dǎo)向箱自動(dòng)傾斜向上移開(kāi)的方式，可快速實(shí)現(xiàn)深孔鉆削模式與銑削模式的切換，避免了加工時(shí)前導(dǎo)向?qū)ぜ盎剞D(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)帶來(lái)的妨礙；導(dǎo)軌的布局：X、Y、Z、W均采用兩條導(dǎo)軌，采用高剛性重載滾柱導(dǎo)軌，這種結(jié)構(gòu)具有較高的導(dǎo)向精度，良好的低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，高速運(yùn)動(dòng)順暢，精度更有保障。

深孔鉆直銷(xiāo)根據(jù)工件的長(zhǎng)短，該產(chǎn)品選用兩種加工工件藝：授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。適用于機(jī)床制造、機(jī)車(chē)、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工。本系列深孔鏜床根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng);2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng);3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

深孔鉆直銷(xiāo)床臺(tái)底座采雙方型滑軌設(shè)計(jì)，機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)體高鋼性，能承受重切削要求，荷重佳。所以鑄件材料采用FC-30并于高溫回火處理，不易變形。深孔鉆直銷(xiāo)主軸頭采用二段手動(dòng)變速齒輪設(shè)計(jì)，齒輪模數(shù)6，齒寬大，適合重切削，并配合向量型變頻器，主軸轉(zhuǎn)速分配適當(dāng)，能有效發(fā)揮加工能力。深孔鉆直銷(xiāo)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置于夾刀座及Z軸滾珠螺桿處，強(qiáng)制給油。