蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、立式鉚接機(jī)、無(wú)鉚鉚接機(jī)、自動(dòng)化鉚接設(shè)備、氣動(dòng)鉚接機(jī)、數(shù)控自沖鉚接機(jī)、汽車鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備、手持鉚接設(shè)備、懸掛式鉚接設(shè)備、母線鉚接機(jī)。

鎖鉚鉚接連接工藝的優(yōu)勢(shì)：

鎖鉚鉚接連接工藝能夠連接不同材質(zhì)、不同厚度、不同硬度與不同強(qiáng)度的兩層或多層材料組合，為不同形態(tài)輕量化材料之間連接的z佳連接工藝之一。

鎖鉚鉚接連接工藝允許不同形態(tài)輕量化材料之間涂結(jié)構(gòu)膠粘合層，以達(dá)車內(nèi)隔音降噪和防水密封的目的。如果是用焊接，那勢(shì)必是需要特種焊和更復(fù)雜的工藝去做。因此，鎖鉚鉚接連接克服了焊接與傳統(tǒng)鉚接工藝的不足，并使結(jié)構(gòu)膠粘合層快速定型，進(jìn)行不間斷流水作業(yè)。2、堅(jiān)固鉚接要求鉚釘和構(gòu)件能夠承受很大的作用力，但對(duì)接縫處的嚴(yán)密性無(wú)特殊要求。

自沖鉚接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1、通過(guò)檢測(cè)鉚接點(diǎn)外形幾何尺寸可以簡(jiǎn)便地進(jìn)行鉚接質(zhì)量判定 ，還可以實(shí)現(xiàn)無(wú)損傷檢測(cè)，可簡(jiǎn)便地對(duì)連接強(qiáng)度進(jìn)行無(wú)損傷檢測(cè)；

2、連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力集中，可以用于涂層或鍍層板材連接而不會(huì)破壞其表面涂鍍層，無(wú)須后序噴漆、電鍍；

3、無(wú)需預(yù)先打孔，工作環(huán)境友好，鉚接時(shí)沒有灰塵毒煙排放或廢料等產(chǎn)生，噪音低等優(yōu)點(diǎn)；

4、自動(dòng)的供釘系統(tǒng)保證生產(chǎn)的連續(xù)性，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；

5、圓點(diǎn)連接的承載性與受載方向無(wú)關(guān)，即無(wú)論是受剪切載荷，還是受頂拉載荷作用，其承載性都相同；

蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備，手持鉚接設(shè)備，懸掛式鉚接設(shè)備，金屬鉚接設(shè)備，母線槽自沖鉚接機(jī)，自沖鉚接，鎖鉚鉚接，半空心鉚釘。

汽車行業(yè)鉚釘機(jī)的應(yīng)用：

半空心鉚釘自沖鉚接工藝屬于金屬成型問(wèn)題，但不是由一種成型材料和剛性模具所進(jìn)行的塑性變形，而是由幾種材料(至少2種)進(jìn)行復(fù)合塑性成型

的工藝，這就造成了二藝的復(fù)雜性．其中包括；棋具幾何尺寸耍合理；要嚴(yán)格控制鉚釘?shù)男螤睢⒊叽绾筒馁|(zhì)的性能；板料的性能應(yīng)與娜釘性能相匹配；板料的厚度應(yīng)

與鉚釘?shù)某叽绾湍＞叩某叽缦嗥ヅ涞龋P者主要探討模具設(shè)計(jì)等部分工藝參數(shù)及其對(duì)鉚接質(zhì)量的影響．自沖鉚接質(zhì)量的評(píng)價(jià)方法

鉚釘機(jī)使用半年進(jìn)行一次檢修：

主要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 1、檢查鉚釘設(shè)備鉚頭擺動(dòng)情況是否正常，否則停機(jī)檢修。

2、檢查設(shè)備的噪音及鉚接質(zhì)量是否異常，如是應(yīng)進(jìn)行檢查。

3、給運(yùn)動(dòng)副加注潤(rùn)滑脂油。

4、檢查工裝部分是否有漏氣現(xiàn)象，否則應(yīng)更換密封圈。

5、檢查各個(gè)汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。

6、檢查鉚頭模具是否磨損，否則應(yīng)予更換。