蜂窩陶瓷是一種多孔性的工業(yè)用陶瓷，其內(nèi)部造型是許多貫通的蜂窩形狀平行通道，這些蜂窩體單元由格子狀的薄的間壁分割而成。與一般的塊狀陶瓷相比，蜂窩陶瓷過(guò)濾片具有比表面積大、壓降低、阻力小、耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、熱膨脹性低、隔熱性好、重量輕、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，因此特別適用于各種用途的催化劑載體。另外，由于流體可通過(guò)蜂窩陶瓷過(guò)濾片的間壁上的貫穿上下表面的空洞，所以可利用蜂窩陶瓷的間壁進(jìn)行熱交換和化學(xué)反應(yīng)。目前，蜂窩陶瓷廣泛應(yīng)用于窯爐蓄熱體、汽車(chē)尾氣凈化器、臭氧抑制催化劑載體、冶金工業(yè)的熱交換和金屬液的過(guò)濾、化學(xué)工業(yè)的化學(xué)反應(yīng)載體及催化劑、業(yè)的有毒氣體和液體的凈化處理、輕工業(yè)的噴涂以及建材工業(yè)的消聲材料和窯爐的隔熱材料。

煤氣不轉(zhuǎn)向蓄熱式熔鋁爐。上述缺點(diǎn)決定了煤氣不轉(zhuǎn)向熔噴嘴不符合爐溫均勻性要求高的爐子(當(dāng)然，通過(guò)增加熔噴嘴的數(shù)量可以解決爐溫均勻性問(wèn)題，但設(shè)備變得復(fù)雜)，適合熔鋁爐，特別是使用熱發(fā)生爐煤氣的熔鋁爐。鋁熔點(diǎn)低，相應(yīng)要求熔鋁爐溫度也低，一般要求上升到1200℃即可。一個(gè)35噸熔鋁爐只需設(shè)置一對(duì)轉(zhuǎn)向熔噴嘴即可滿足要求，熔鋁爐對(duì)爐溫均勻性不敏感。

蜂窩陶瓷蓄熱體具備膨脹性、比熱大、比表面大、損耗小、傳熱系數(shù)小、傳熱性能好、耐高溫沖擊性好等特性；普遍適用于冶金工業(yè)機(jī)械制造業(yè)蓄熱式高溫燃燒技術(shù)性（HTAC），它把回收利用余熱回收與燃燒及降低NOX排出等技術(shù)性巧妙的融合起來(lái)，進(jìn)而完成限環(huán)保節(jié)能降低NOX消耗量的目地。關(guān)鍵應(yīng)用范疇：冶煉廠、焚燒爐、有機(jī)廢氣處理隔熱機(jī)器設(shè)備、化工企業(yè)、選礦廠、發(fā)電站、驅(qū)動(dòng)力產(chǎn)業(yè)鏈加熱爐、氣輪機(jī)、工程項(xiàng)目供暖裝備、丁二烯裂解爐等。

蜂窩蓄熱體換熱器的壓力損失:壓力損失是蜂窩蓄熱體的關(guān)鍵熱學(xué)主要參數(shù)，其尺寸危害發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的進(jìn)氣速率、總流量和風(fēng)機(jī)電力工程的挑選。文中檢測(cè)了不一樣長(zhǎng)度蜂窩蓄熱體在不一樣進(jìn)氣速率下的壓力損失。蓄熱室的壓力損失與蓄熱室的長(zhǎng)度和進(jìn)氣風(fēng)力相關(guān)。 伴隨著風(fēng)力和蓄熱室長(zhǎng)度的提升，摩擦阻力展現(xiàn)出一定的提升發(fā)展趨勢(shì)。一般來(lái)說(shuō)，蜂窩蓄熱身體內(nèi)氣體流通的摩擦阻力損失相對(duì)性較小。因而，在挑選蜂窩瓷器蓄熱體熱交換器時(shí)，其長(zhǎng)度和進(jìn)氣速率能夠依據(jù)燃燒爐的耗熱量等要素來(lái)明確，不用太多考慮到其壓力損失。