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穩(wěn)定土拌合站的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象;骨料斗加寬可直接用50型裝載機(jī)上料,而不會(huì)產(chǎn)生混料;全微機(jī)控制系統(tǒng),系統(tǒng)具有:關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能,故障報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能;采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量或純速度計(jì)量信號(hào)計(jì)量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn);單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),大齒輪同步傳動(dòng),工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過載能力強(qiáng),使用壽命長;多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可;不要盲目的追求設(shè)備技術(shù)性能,這樣會(huì)增加無謂的投資,但也不能只追求低投資而降低設(shè)備技術(shù)性能,這樣帶來使用成本的增加,要合理的選用設(shè)備。變頻器調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。
日常保養(yǎng)的具體內(nèi)容:按照要求停機(jī);檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況,必要時(shí)候更換;螺栓如果松動(dòng),應(yīng)該及時(shí)緊固;檢查輸送帶表面,如果有剝落現(xiàn)象,應(yīng)該及時(shí)更換;設(shè)備長期停用時(shí),給料斗、料倉中不能夠存料,并且用水清洗干凈;水泥倉必須注意防潮,以免水泥硬化和凝固;按照保修規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng);配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊,場地要硬化,方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。操作人員離崗下班時(shí),應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗,鎖好操作室門。
有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過熱的原因解析
(1)發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱
過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道:一是柴油機(jī)燃燒工況差,如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時(shí)不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過多等;二是液壓傳動(dòng)和其他傳動(dòng)系產(chǎn)生的摩擦熱增多,如潤滑不良使摩擦加?。粚?duì)于工程大、要求拌合的成品料質(zhì)量高的,建議選擇600-700t/h,所以規(guī)格不同使得設(shè)備價(jià)格也不同。三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過多,如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大,閥組動(dòng)作過于頻繁,節(jié)流和溢流造成能量損失過大。
(2) 散熱源冷卻能力不足
散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降,如冷卻水為硬水,液壓油和機(jī)油黏度過大,風(fēng)扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外,環(huán)境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過多。