在自動化生產(chǎn)線施工以前，須識別出高風(fēng)險(xiǎn)工作，并得到相關(guān)許可，比如在局限或者密閉空間作業(yè)時(shí)需有密閉空間作業(yè)進(jìn)入許可證，例如：需要維修中央空調(diào)主機(jī)進(jìn)入中央空調(diào)主機(jī)內(nèi)；比如明火操作許可證，因?yàn)楹附印⒚骰鸹蚴褂卯a(chǎn)生火花；紅牌許可證用于消防水管系統(tǒng)的關(guān)閉；4、生產(chǎn)線上個(gè)工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時(shí)間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)。能量控制：如電源，熱能，機(jī)械能（適用于服務(wù)、維護(hù)、修理、改良或安裝等各項(xiàng)可能有未預(yù)料到的能源設(shè)備起動、或存儲能源釋放造成人員傷害的活動）。

自動噴涂線的除塵裝置有哪些要求

1.采用平面皮帶輸送運(yùn)輸方式，要求皮帶表面耐磨，耐滑，耐高溫150℃（厚度2mm）以上。

2. 流水線承重能力：40kg/㎡，皮帶無打滑，停頓，減速等現(xiàn)象。

3.皮帶表面具有能夠耐腐蝕性，易清洗，防靜電等特性。

4.噴涂流水線邊緣護(hù)邊采用鋁制材質(zhì)，里面皮帶的方向安裝防刮蹭防護(hù)墊。

5.驅(qū)動電機(jī)采用調(diào)速電機(jī)，采用變頻器控制速度，速度0-10m/min可調(diào)整。

6.整段線體設(shè)計(jì)輸送皮帶帶自動防偏裝置。

7.噴涂線整體線體高度設(shè)計(jì)可以調(diào)整，調(diào)整幅度為±200mm。

8.線體設(shè)計(jì)時(shí)注意為以后加長流水線做準(zhǔn)備，線體長度不能滿足使用時(shí)可以增加相同的線體。

噴涂三要素是指直接影響涂層質(zhì)量的三個(gè)要素，即涂料、噴涂技術(shù)和噴涂管理。常見的涂裝方法有刷涂、淋涂、輥涂、浸涂、噴涂、電泳涂裝、化學(xué)泳涂裝、粉末涂裝等。今天我們來重點(diǎn)介紹涂裝作業(yè)中幾種常用的噴涂方式。

1.空氣噴涂（手工）：用壓縮空氣霧化噴涂，涂膜均勻平滑，裝飾性好。漆霧飛散多，涂料損耗大，適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎對各種涂料和各種材質(zhì)、各種形狀的工件都能適用。

2.高壓無氣噴涂：利用高壓泵，將涂料加壓至月12-21mpa，使之霧化，噴射與工件表面。涂料的噴出量大，生產(chǎn)，可獲得厚膜層，涂料利用率比空氣噴涂高，適用于大型、大面積、復(fù)雜工件及高粘度涂料的噴涂。

?自動化生產(chǎn)線的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、定型，批量大，有一定生命軸承的產(chǎn)品。

2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送，自動上下料，定位和夾緊，自動加工，裝配和檢測。

3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工工序多，工藝路線太長而使得所設(shè)計(jì)的自動機(jī)的子系統(tǒng)太多，結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，機(jī)體太龐大，難以操縱甚至沒有辦法工作以保證加工數(shù)量和質(zhì)量，比如縫紉機(jī)的機(jī)頭，減速器箱體，發(fā)動機(jī)箱體等。

4、以包裝，裝配工藝為主的生產(chǎn)過程，比如電池，牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn)，液體，固體物料的稱重等。

5、因?yàn)榧庸な侄?，環(huán)境等因素影響而不適合用自動機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，可以設(shè)計(jì)成自動線，比如噴漆，清洗，焊接，烘干，熱處理等。