有的坯革粒面較粗，或者原坯革上的細小傷痕明顯，如果直接用作全粒面坯革進行涂飾，就會影響成革外觀品質。在涂飾前，用石輥摩擦坯革粒面（即是將石輥固定于工作面25cm的磨革機上）．能使粒面變得光滑細致，傷痕減輕，對涂飾劑的吸收也減少。這種方法能使有輕微缺陷的坯革仍為全粒面坯革。九：供料管出料口，當輥子在上位時在不接觸液面的情況下盡可能的低。

全粒面革涂飾前采用拋光操作越來越多。拋光一般采用拋光機，拋光機類同于窄工作面磨革機，只是硬質石輥被毛氈輥代替。經(jīng)拋光后再涂飾的革面有柔和的光澤，平滑細致，同時革身豐滿柔軟，不影響成革的手感對涂飾劑的吸收。革身：天然革，手感柔軟有韌性，而仿革制品雖然也很柔軟，但韌性不足，氣候寒冷時革身發(fā)硬。經(jīng)涂飾后，光澤自然，真皮感強，是全粒面革加工的好方法。

利用輥子或輥筒機械涂漆的方法稱為滾涂。滾涂方法有兩種：其一是手工滾涂，其二是機械滾涂。手工滾涂是用羊毛氈子或其它多孔性的吸附材料制成的輥子（其形狀類似于油印機的推輥），施工時先將輥子在平盤上滾以漆液，輕微用力，施涂于被涂物上。此法適宜于室內(nèi)建筑墻面和船殼甲板的大面積涂裝。其二、機械滾涂適于薄板（如馬口鐵等）、織物、紙張、塑料薄膜、硅鋼片和其它金屬卷材等平整的物面上的涂裝。滾涂機由帶料輥、傳料輥、涂漆輥和壓印托輥等組成。施工時，將涂料盛入滾漆容器中，帶料輥轉動時，漆就沾滿在輥筒上，用傳料輥將涂料傳送到涂漆輥上，要滾涂的板材用輥輪送入滾涂機內(nèi)，涂漆輥將涂料再滾在平整物面上。特點是光澤漂亮，不易發(fā)霉和蟲蛀，并且比普通人造革更接近天然革。它能以不同或相同的涂料涂飾成一面或正反面都有各種美術花紋的涂層。滾涂的da特點是能利用固體分很高的高粘度涂料，涂膜厚而豐滿，涂裝質量較好，有利于機械化自動生產(chǎn)，生產(chǎn)，對環(huán)境污染較小，但僅局限于平面涂裝，使其應用受到限制。

只要加工過程中控制化工材料的使用，所有皮革均可與人體零距離緊密接觸，貼身穿用，不會產(chǎn)生任何不利于人體的不良反應，這是任何化學纖維難以比擬的。

力學性質；隨著生活質量的提高，人們對皮革的需求量只會越來越大，而不可能走向衰落，因此說皮革工業(yè)是“日不落產(chǎn)業(yè)”一點也不為過。皮革具有一定的彈力，但其彈力不同于塑料和橡膠，拉伸到一定長度后，回彈并不隨著外力的消除而直線產(chǎn)生，而是按照其特定曲線緩慢恢復原狀，這就是皮革的回彈滯后性。這種獨特的力學性能，使皮衣、皮鞋穿著舒適貼體，對身體沒有壓迫感，皮鞋和膠鞋、塑料鞋穿著感覺不同的原因就在于此。