洛陽雨晗廠家專業(yè)從事擠壓機用模具清理墊生產(chǎn)批發(fā)、擠壓筒、擠壓桿多年，允許殘次品到用戶手中。關于擠壓品如何才能提高產(chǎn)品的成品率，我們有著自己的看法：

1）質檢：機臺質檢要采取快、準、狠的檢驗方式，所謂的“快”就是檢驗勤快及時；“準”就是要熟悉國家標準、內控標準、不同客戶和不同表面處理的標準，必要時取樣做相應表面處理試驗。

2）擠壓班長：不能拉錯模具，不能寫錯跟蹤卡，要積極做好質量自檢首檢和過程檢驗工作。

3）主機操作手（代班長）：積極配合班長的工作，核實每套模具，控制好三溫，根據(jù)不同型號的結構和不同的表面處理靈活掌握好出材的流速的狀況，隨時檢查出材質量狀況。

4）中斷工：中斷工也是非常重要的一個崗位，發(fā)現(xiàn)質量問題要一時間告訴班長或代班長，每套模具上機出都要檢查出料口的升降架的高低和石墨塊以及高溫滾是否完好，因為它們會直接影響到出材的成形度，及時打開風機，檢查輸送帶的運送過程是否平穩(wěn)有效。

5）調直工（合料、定尺鋸切、裝框工）：

每支料在調直前要檢查表面質量，不能讓冷床上的型材堆得太多，以免擦碰傷，空心型材要選用合適的塞頭防止斷頭出現(xiàn)過度變形。如有裝配關系以本批訂單取相應表面處理型號的樣板實配為準，以此來控制調直的拉伸率。

合料時，注意不同表面處理的料有不同的合料方法，坯料、氧化噴砂料、“氧化電泳光面料”盡量將非裝飾面朝下或非裝飾面與非裝面對著合，保持型材支與支之間的間隔盡量避免裝飾面擦、碰、刮、劃、傷。

洛陽雨晗是一家工模具設計、生產(chǎn)的企業(yè)，在擠壓模具結構設計和制造環(huán)節(jié)較多，包括選材、設計、制造、修模等環(huán)節(jié)，其成本占到型材擠壓生產(chǎn)成本的35%左右。在型材加工生產(chǎn)中，一般有兩種主要擠壓方法：分流組合模擠壓法和穿孔針擠壓法。至于如何配合，那就聽雨晗小編細細道來：鋁擠壓成型是對放在模具型腔（或擠壓筒）內的金屬坯料施加強大的壓力，迫使金屬坯料產(chǎn)生定向塑性變形，從擠壓模具的?？字袛D出，從而獲得所需斷面形狀、尺寸并具有一定力學性能的零件或半成品的塑性加工方法。前者加工起來簡單且成本較低，后者成本高且應用范圍較小，在實際型材加工生產(chǎn)中，分流組合模應用更為廣泛。

我們主要經(jīng)營的是穿孔針、擠壓筒、擠壓軸，型號規(guī)格齊全，支持來電定制！

擠壓餅放置位置的檢測

擠壓機用模具清理墊生產(chǎn)批發(fā)、擠壓桿、擠壓筒是生產(chǎn)鋁型材必不可少的工具，當擠壓餅正確放置時鋁棒、擠壓餅、擠壓桿三者因外壓力作用下是緊密相連的。在這種情況下，主機擠壓每條鋁棒完成鋁棒的敦粗、脫氣的位移位置值，以及料膽內每條鋁棒的填充量亦是相同的，完成該動作的信號發(fā)生位置數(shù)值差是很微小的。擠壓機用模具清理墊生產(chǎn)批發(fā)、擠壓桿、擠壓筒是生產(chǎn)鋁型材必不可少的工具，當擠壓餅正確放置時鋁棒、擠壓餅、擠壓桿三者因外壓力作用下是緊密相連的。而在擠壓餅橫放或反放時，由于擠壓餅被凸出的擠壓頭頂住與擠壓桿之間便會出現(xiàn)較大的間隙，以及少放擠壓餅時較之前擠壓餅正確放置時敦粗、脫氣的位移位置數(shù)值都會有較大、較為明顯的位移偏差，料膽內的填充量比值也會相差較大。因此我們可利用這一特性在PLC做相應的控制程序，實行對擠壓餅檢測工作的動作控制。從而達到可靠、有效的自動檢測擠壓餅的正確放置與否，從而達到有效預防因擠壓餅放置不當直接擠壓的作用。

固定擠壓墊

擠壓墊分為固定了活動的擠壓墊片，固定擠壓墊片的成本價格要偏高一點。但是如果要用活動擠壓墊，一般藥用2-3個，很難保證使用一致性。鋁覆層厚度過大時清筒一般利用清理墊進行清理，清理墊清筒過程中，自動保持與擠壓筒內壁緊密貼合，將擠壓筒中的氧化脫皮完全清除并不損傷擠壓筒。固定擠壓墊就客服了這一點，由于定固擠壓墊片的定心作用，防止墊片移動中帶動穿孔針偏離中心位置，所以擠壓管材的同心度較好。為了減少鋁型材擠壓機采用穿孔針法擠壓管材時產(chǎn)生偏心的質量問題。