加速汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展需要解決和注意的問題

加速汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展需要解決和注意的問題：

1、標(biāo)準(zhǔn)化是基礎(chǔ)

在汽車模具使用標(biāo)準(zhǔn)的范圍方面，標(biāo)準(zhǔn)使用的離散性較大，是影響標(biāo)準(zhǔn)件商品化的主要原因之一，為此建議：

1、進口模具的   換備件，可沿用原進口   或企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。

2、中國模協(xié)應(yīng)組織有關(guān)單位對QM標(biāo)準(zhǔn)進行修訂。

2、關(guān)于鑄造模標(biāo)件商品化的困惑

汽車模標(biāo)件   商品化才能發(fā)展，但商品化本身又遇到三方面的干擾：

1、市場不大，競爭激烈：商品化的市場還在初步形成階段，而生產(chǎn)和銷售廠商急劇增多，許多小企業(yè)用不正當(dāng)手段進行競爭。

2、銷售渠道問題：企業(yè)要按市場的需要組織生產(chǎn)，銷售是   位的。當(dāng)前銷售的形式有兩種：一是生產(chǎn)廠家直銷，二是銷售公司經(jīng)銷，按先進   經(jīng)驗，后者是先進的。而汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件的銷售按此方法難以實現(xiàn)。

3、專業(yè)化問題：只有專業(yè)化才可提供質(zhì)優(yōu)價廉商品化的產(chǎn)品。而目前“自產(chǎn)自用”的情況較普遍，應(yīng)加以引導(dǎo)鼓勵專業(yè)化生產(chǎn)。

保麗龍為眾多產(chǎn)品帶來了好處

保麗龍對于現(xiàn)代人并不是很陌生，大家都知道保麗龍本身并不是特別堅固的。因為保麗龍很容易被刀啊玻璃啊等東西劃破。但是保麗龍卻用其并不堅硬的外表保護了眾多產(chǎn)品！主要是因保麗龍箱質(zhì)優(yōu)點多、特點多。

保麗龍首要的特點就是質(zhì)輕，保麗龍部分空間為氣體所庖代，每立方分米體積內(nèi)含有300-600萬個自力密閉汽泡。因此它比塑料體積大幾倍至幾十倍。保麗龍具有吸取沖擊載荷的能力。保麗龍受到?jīng)_擊載荷時，保麗龍中的氣體通過滯流和壓縮，使外來的能量被消費、閑逸，泡體以較小的負(fù)加速度，漸漸停止沖擊載荷，因此具有較好的防震結(jié)果。它的隔熱性能好。熱導(dǎo)率為純保麗龍熱導(dǎo)率與空氣熱導(dǎo)率的加權(quán)平均值。鑄入起重棒、吊管、螺紋套等預(yù)埋件的插入口應(yīng)略小于名義尺寸，其與預(yù)埋件的配合應(yīng)為過盈配合。同時它的隔音性能好。保麗龍產(chǎn)品隔音重要通過兩個途徑，一是吸取聲波能量百度優(yōu)化，削減反射和傳遞；二是消弭共振，削減噪音?？估匣?、腐蝕性能。除長時間暴露在高能量輻射外，產(chǎn)品無顯明老化征象?？赡褪芎芏嗷瘜W(xué)物質(zhì)，如稀酸、稀堿、、和石灰、瀝青等

重卡變速箱箱體消失模模具設(shè)計

模具材料的選擇  選用ZL104合金來制造模具?？蚣澳Ｐ?，要求?？蚣澳Ｐ菊w鑄造成型，鑄造毛坯在機加工之前必須進行熱處理；選用牌號LY12R的軋制鋁板來制造模具模版及底板，軋制鋁板必須進行T6處理；汽車模具加工解決工件拉傷問題的一些方法解決工件成型過程中的拉傷問題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質(zhì)，來改善或解決工件的拉傷問題。選用錫青銅來制造模具上的頂桿及導(dǎo)套；選用不銹鋼來制造模具內(nèi)部所使用的連接及緊固件（螺栓、螺母、平墊、彈墊等）。

模具壁厚  為了使模具快速升溫及快速冷卻，減少蒸汽用量，提高制模效率，減輕模具質(zhì)量及制造加工成本，模具采用薄壁隨形結(jié)構(gòu)，壁厚均勻控制在13~15 mm，避免因加熱時溫度不均勻造成的模型局部過燒或局部料生現(xiàn)象。為了保證模具發(fā)泡時有足夠的強度和剛度，要求?？蚝穸炔恍∮?0 mm，并在模腔外部設(shè)置加強筋固定。此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件，如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件等，也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件。